近日，記者從華潤水泥（龍巖）有限公司（以下簡稱“華潤水泥”）獲悉，該公司進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯提產(chǎn)降耗升級技改，對田尾礦數(shù)字化礦山進(jìn)行建設(shè)，對水泥袋裝自動裝車、電氣設(shè)備在線監(jiān)測、余熱發(fā)電DCS升級技改等項目進(jìn)行提升改造，進(jìn)一步發(fā)揮窯產(chǎn)能，提產(chǎn)降耗提升市場競爭力。

據(jù)統(tǒng)計，此次技改后，煤耗、電耗等都有相應(yīng)下降。為確保改造工作順利實施，華潤水泥與設(shè)計單位對設(shè)計方案進(jìn)行了充分論證，在項目實施前做了充分的準(zhǔn)備工作，包括備配件采購、腳手架搭建、轉(zhuǎn)運(yùn)所需材料、施工人員安全培訓(xùn)等工作。

據(jù)了解，項目將進(jìn)行二期建設(shè)，2023年1季度完成第一期項目改造，窯熟料冷卻機(jī)改造為青島史密斯生產(chǎn)的四代篦冷機(jī)，改造后熱回收效率提高>75%以上，出口熟料溫度低，平均溫度小于（65+環(huán)境溫度）要求，熟料冷卻電耗低<5.5kwh/tcl; 標(biāo)煤耗比三代機(jī)低2kg/tcl， 運(yùn)行維護(hù)成本低等特點；第二期項目將根據(jù)福建省工業(yè)煙氣超低排放要求，計劃在該生產(chǎn)線窯尾建設(shè)SCR脫硝系統(tǒng)，實現(xiàn)煙氣中NOx的深度脫除，項目投運(yùn)后實現(xiàn) NOx排放濃度小于50mg/Nm3，氨逃逸濃度小于5mg/Nm3，穩(wěn)定達(dá)到超低排放要求。

華潤回轉(zhuǎn)窯提產(chǎn)降耗及數(shù)字化礦山技改項目是巖山鎮(zhèn)2023年“比項目推進(jìn)，賽開工竣工”專項行動的重點項目之一，自新羅區(qū)召開“深學(xué)爭優(yōu)、敢為爭先、實干爭效”行動暨2023年“6+1”專項行動、重點項目攻堅戰(zhàn)役動員部署會以來，項目工作專班抽調(diào)精干力量堅持到一線辦公，對項目推進(jìn)過程中遇到的困難和問題，實行專人對接、專項推進(jìn)、專班服務(wù)，確保重點項目建設(shè)高效推進(jìn)。