鞍鋼礦業東鞍山燒結廠注重發揮科技創新作用，努力提升自主創新能力，組建科技攻關團隊，升級改造選礦系統，推動科技成果向生產實踐成果轉化。今年以來，該廠金屬回收率提高5個百分點以上，鐵精礦品位達到67%以上，硅含量降至3.5%以下，對促進下游工序降低生產成本、增強產品市場競爭力具有重要作用。

東鞍山地區的鐵礦石構成復雜，含有大量碳酸鹽礦物質，是“世界級”的碳酸鹽難選礦，其主要供應鞍鋼礦業東鞍山燒結廠。如何高效開發利用這些貧鐵礦資源，一直是鞍鋼礦業東鞍山燒結廠重要課題。為解決世界公認的復雜難選礦難題，該廠成立難選礦技術攻關團隊，開展難選鐵礦資源開發利用領域基礎研究和科技攻關，從揭示含碳酸鹽鐵礦石難以分選的本質原因入手鉆研核心技術，取得豐碩技術成果，參與國家科技項目并研發具有自主知識產權核心技術20余項。

為推進科技成果向現實成果轉化，該廠聯合高校、科研院所協同攻關，先后進行實驗室試驗、中試試驗、擴大試驗，歷經數次方案調整和參數優化，最終研發出綠色高效短流程選礦工藝，突破原有工藝流程長、質量低、尾礦品位高等技術瓶頸，被鞍鋼礦業公司列為“三個一批”重點項目。

在項目建設過程中，該廠不斷加大技術力量投入，通過模擬生產，不斷優化設計和調試方案，保障產線一次轉車成功。自去年7月份難選礦技術升級改造項目投產以來，在不到3個月時間內，連續解決新老選礦系統銜接、磨礦粒度波動、水循環系統平衡、藥劑制度優化等技術難點，使產線達到設計水平，實現科技成果快速轉化，終結了東鞍山地區只能生產低品位鐵精礦的歷史，增強了產品市場競爭力，經濟效益大幅提高。

目前，該廠生產穩順，工藝和技經指標得到進一步優化，今年一季度，該廠鐵精礦產量、品位等指標均超計劃完成。