受美國次貸危機引發的金融危機影響,我國國民經濟發展速度勢必出現“軟著陸”現象。但應看到,影響重礦裝備行業發展和市場運行的因素很多,其中最主要的是國家關于基礎工業和基本建設發展的宏觀調控政策,以及經濟技術發展對原料和民用設施的要求。
預計今后一段時間內,國家固定資產投資將繼續保持較高的增長速度。“十一五”期間,國家對基礎設施建設和支柱產業投資的力度之大是前所未有的,由于基礎設施建設和支柱產業的投資大、周期長,“十一五”前期投入的大型基建項目,特別是國家重點工程和重點產業項目,仍將繼續進行,基本不受經濟環境變化的影響;而且隨著國家刺激內需系列政策的出臺,一批新的國家大中型重點工程項目正待審批和開工,也為固定資產投資保持增長予以了保證。
我國礦業裝備制造業的發展方向
我國礦業裝備制造業在未來的10年內,應該瞄準大型化、綠色化和智能化的發展方向,與世界先進國家接軌。
國內急需發展的主要礦山設備共有9類,今后的市場需求趨勢是:根據我國礦業開發的實際情況,重點發展大型露天開采成套設備,適應地下采礦條件的防爆和低噪聲中小型成套設備,隧道掘進現代化大型設備,簡化流程破碎粉磨設備,超微粉成套設備和移動式洗選設備。預計提供以3100噸/時、3600噸/時和6000噸,時3種斗輪挖掘機為主的露天連續采礦設備10~15套,提供以移動或半移動式破碎站為主的半連續采礦設備40~50套,提供以30~55平方米機械(或液壓)式單斗挖掘機和電動輪汽車為主的成套采礦設備l0~15套,提供地下礦無軌采礦成套設備15~20套,提供大型選礦廠成套設備20~25套,提供15~20噸裝藥車50臺和150~200千克裝藥器150臺。產品應具有安全可瓤高教節能和低污染等特點,普遍采用遠程自動工況監視和控制技術,部分產品實現遙控和數控。
目前國產的露_夫開采設備,如拉鏟、單斗挖掘機和斜坡提升機等,有些仍采用“直流發電機一直流電動機”調速系統。這種調速系統雖然能基本能滿足設備的運行要求,但存在直流電機故障率高,維修工作量大,系統效率較低等缺點。因此,采用先進的調速方式勢在必行。變頻調遽是現代電氣傳動的主要發展方向之一,挖掘機變頻調整技術代表了當今世界挖掘機行業電氣傳動技術的最高水平。它在實現生產過程自動化、提高產品質量、方便維修及節能等方面,都具有其他調速方式難以媲美的優勢,是礦山設備技術改造和產品更新換代的理想電氣傳動系統。為使我國礦山開采設備盡快趕超國外先進水平,應積極地在產品的電氣控制方面采用這種先進的調速系統。
在過去的30多年里,以鏟運機為中心的無軌采礦設備的廣泛應用,促進了地下采礦工藝的變革。改變鏟運機使用方式的一個重大進步就是應用機器人技術,我國由長沙礦山研究院牽頭研制的遠距離遙控鏟運機,由人在井上控制井下工作面的鏟運機工作,其技術性能已趕上世界先進水平。鏟運機的自動調控系統由遙控系統、電視攝像機與監控遙測系統、數字測定與儲存系統組成。鏟運機上裝有模擬傳感器(模擬溫度、壓力、速度、轉向角等)和數字傳感器(顯示接通/斷開、極限位置、違規報警等),將各種信號傳輸給控制器。控制器的功能是轉向、調速、換擋、控制鏟斗和大臂動作,司機可在地面控制室監控鏟運機的自動裝載和運輸。預計不久的將來,在某些井下特殊工作面,這種遙控鏟運機將代替傳統的鏟運機。進入本世紀以來,先進國家的地下采礦工作面已從采用鏟運機和汽車這一傳統間歇式傳輸系統,向采用“移動破碎機一大塊物料振動輸送機(或膠帶輸送機)”配套、將原礦直接向井筒運輸的連續或半連續工藝系統發展。因此,先進的連續或半連續采礦設備的引進和國產化進而自主開發,必將成為未來近10年地下礦山設備發展的主攻方向,其首批重點裝備是連續出礦設備和連續運輸設備。
連續出礦設備首段是振動鏟斗裝載機,其振動作用可降低鏟取阻力,提高裝滿系數。礦石再經過轉載機卸至移動式破碎機,然后到達連續運輸設備上。振動連續運輸設備拆裝方便,可以調整參數,具有多個受礦點,能夠適應礦石多變的要求。大塊物料振運輸送機在俄羅斯等國家已經推廣,我國尚處于起步階段,還應加大研制力度。
現代化大型隧道掘進設備不但可以用于礦山開掘巷道,還可以用于正在崛起的地下空間工程。近年來,世界一些先進國家為了合理利用資源,保護生態環境,已更加重視地下空間的開發利用、把地下空間當成新型的國土資源,并將其稱為“地下產業”。另外,“十一五”是我國重工業發展的高峰期,機械工業仍是今后拉動我國經濟發展的主要動力。《國務院關于加快振興裝備制造業的砉干意見》確定了我國扶持裝備制造業的產業政策,裝備制造業的發展前景是很明確的。
統計資料顯示,2008年上半年,我國的重礦裝備行業并未嚴重受到原材料價格上漲、油價居高不下、雪災及地震等各種不利因素的影響,在國內外兩個市場需求的推動下,機械工業上半年總產值為43806億元,同比增長29.61%,重礦裝備行業的總產值為1676.3億噸,同比增長31.25%o礦業開發規模和裝備水平的提高,是對重礦機械行業高度發展的有力支撐。
按照中央確定的第三步戰略目標,到本世紀中葉,我國要基本實現工業化和現代化。而建設強大且具有競爭力的機械行業是實現我國現代化的必然選擇,機械工業化(特別是重礦行業)的振興和發展與我國逐步成為經濟強國密不可分。在今后相當長的時期內,機械工業的發展只會加快,不會大幅趨緩;只會超前,不會滯后;國家對機械工業的支持只會加強,不會削弱。重礦行業必須深刻認識這種發展趨勢,全面把握產業發展前景,提出有針對性的產業發展戰略。
達國家雖然對地下空間已有一定規模的開發利用,但遠未滿足發展需要,而發展中國家剛剛在起步。現在我國的經濟技術實力已經基本具備大規模開發地下空間的能力,并已經完成了一些初具規模的工程。所以,作為開發地下空間的主要設備——全斷面掘進機將有廣闊的用武之地。重點發展隧道現代化大型掘進設備十分必要,不但能解決礦山建設和地下工程發展的需要,而且可以節約大量外匯。
礦山是能源消耗大戶,而且廢舊物和遺棄物越來越多,因此在保證安全可靠生產的同時必須研究新工藝和新設備,以達到節能、節材的目的。破碎粉磨設備直接與礦物接觸,不僅消耗大量電能,而且消耗大量鋼材。多年來,世界一些先進國家一直在研制節能設備和節能材料,或另辟途徑減少破墨工藝,節能增收。我國由于地質條件原因,共生礦產很多,過去很長時間因無多元回收尾礦金屬的設備,只能回收單一的金屬元素,而其余元素混入尾礦被遺棄,致使尾礦占用大量的土地。如果大力開發綜合回收尾礦中各種有用金屬元素的設備,不僅可以省去礦石生產的開采成本和破碎粉磨成本,而且會使回收后的金屬元素成本降低到最低點。所鋇孵閹煳鸚鴨鹋黜睜徊脧和鑼種共生礦物的綜合回收設備的技術開發,是當前亟待解決的重要問題之一。
20世紀80年代以來,智能設備技術和數字設備技術發展很快,應用范圍越來越廣。人工智能的研究使得各式各樣不同功能和不同類型的專家系統應運而生,并開始用于設備制造系統,使其由能量驅動型轉變為信息驅動型,因而要求系統不但要具備柔性,還要表現出智能性。瞬息萬變的市場需求和激烈競爭的復雜環境,也要求設備制造系統表現出更高度的靈活、獲得合作伙伴和競爭對手的信息。20世紀90年代中期,先進國家發展了虛擬產品開發技術(VPD),它是數字化產品研發的新階段,敏捷和智能。數字化產品開發是信息時代嶄新的開發模式,它具有靈活可變性,能實現參數化、變量化和模塊化設計,可很快地形成系列產品,而且還具有共享性,可以異地協同設計,不僅有利于用戶參與,還有利于快速可以在實際產品生產之前對產品的使用性能及制造、裝配、維修的可靠性進行全面的分析和綜合優化,提供高度逼真的實時交互式人一機協同工作環境,實現人一人和人一機間的高效協同產品開發。鑒于目前國內礦業裝備產品的開發技術基礎還比較薄弱,首先應繼續做好CAD/CAM的深化和企業信息化工作,同時要積極向三維數字化建模及虛擬產品開發方向發展,全方位提高創新產品的開發能力。
千里征途,始于足下。礦業裝備行業的發展空間是廣闊的,但是任何設備技術的發展歷程都是連續、循事漸進的,有了雄厚基礎,才有高層發展。所以,要全面審視國內外礦業裝備和礦業生產建設發展的態勢,選好近期產品開發項目,堅持科學發展觀,逐步做大做強,低風險地穩步前進,獲取更好的經濟效益和社會效益。