大成套結碩果北方重工內涵大提升

　　2008年2月1日，北方重工沈重集團與遼寧匯豐爐料有限公司成功簽訂了廢鋼破碎機訂貨合同，該產品填補了國內空白、具有國際先進水平。此后不久，在此基礎上，沈重研究院自主研發了年產40萬噸廢鋼生產線技術，它解決了鋼廠廢鋼利用成套設計制造中的關鍵技術。廢鋼生產線制造技術是高端成套產品代表之一，此舉標志著北方重工在重大成套裝備研發取得突破性的進展。

　　技術是企業生命之源，北方重工能否在新一輪的競爭中勝出，更重要在于有一批占領產業前沿的先進技術不斷涌現。但像北方重工這樣大型企業，僅擁有單元先進技術還不夠，更要順應國際工業發展大趨勢，在高端成套技術不斷創新中實現突破，形成核心競爭力優勢，在未來市場中占有一席之地。憑借原沈重和沈礦兩個國家級技術中心實力，北方重工確立了以“重大裝備、高端成套”為技術創新主攻方向，以開發擁有自主知識產權的核心技術為重點，自主創新與引進消化吸收相結合，自主創新與產學研相結合，對于全面實施自主技術特別是高端成套技術創新，以建設世界級北方重工。

　　針對重大成套技術創新戰略的重大調整，北方重工對已有核心技術的產品和正在開發研制的新產品進行了統一的整理、分析，制定出十大類產品的總體成套發展戰略，以此來搶占技術創新制高點。

　　盾構機的自主研發可謂是北方重工重大成套創新的亮點。以打造世界最大的盾構機制造基地為目標，北方重工對盾構機現有資源進行了一系列優化整合，形成了強大技術創新能力。分別在法國里昂和中國沈陽建立兩個全系列盾構產品研發中心和高端人才培養實習基地，聯合設計、互動研發；投資1.5億元，在北方重工新廠區建設總面積6萬平方米的全系列全斷面掘進機中試基地，即國家級盾構機試驗中心，全面進行盾構機基礎關鍵技術研究；以法國關鍵零部件制造基地為依托，不斷提高國產化率，加速產業升級；整合組建全球營銷服務網絡，首先建設沈陽、北京、廣州、武漢等營銷服務中心，提升服務能力；與天津大學、浙江大學、中科院沈陽自動化所、中科院武漢巖土所等11所大學和研究所合作，實現盾構機產學研一體化的發展模式，共同提高中國重大基礎裝備的關鍵核心技術能力。這些創新實現了盾構機自主技術創新的歷史性跨越。目前，北方重工盾構機制造與研發能力居國內領先水平，并向世界先進水平邁進。

　　以盾構機為代表的一批大成套產品技術不斷出現，讓北方重工實現了大跨越，如大連港礦石碼頭項目、日照港煤炭出口輸送系統、國家重點項目秦皇島煤碼頭四期擴容工程輸送系統、秦皇島煤碼頭五期輸送系統、新疆鋼廠散料輸送與裝卸成套、馬來西亞金獅集團鐵礦石輸送系統、印度DCBL水泥廠散料輸送與裝卸成套項目、印度金斗鋼廠帶式輸送機成套系統、菲律賓老鷹水泥廠散料輸送與裝卸成套設備項目。