9月4日，甘肅華鷺鋁業有限公司生陽極生產系統的3臺振動篩改造任務完成，并順利投入生產運行。

    這樣的改造在甘肅華鷺鋁業有限公司的歷史上從未有過。以往這樣的工程都是對外委托，由專業改造隊伍和技術力量進行，而這次卻是靠自力更生完成了改造和安裝任務，原本需要近兩個多月時間的任務，不到10天就完成了，原需要近40萬元的改造費用，花了不到10萬元。

    轉變觀念創新改造方式

    按以往工作慣例，改造成型振動篩就要陽極生產系統停產，要停產就需要提前儲備大量的陽極塊以保證電解生產用極，但在短時間內儲備大量的陽極確實存在相當大的難度。如果按正常程序進行圖紙設計、審查論證、項目招標、施工改造、調試、運行，這一系列工作完成，需要大量的時間，無疑當前情況又是不允許的。

  “非常時期、非常措施、非常狀態”，這是中鋁公司在應對金融危機時提出的基本要求。華鷺鋁業全體動員降本增效，每個單位、每個環節都在一點一滴抓節約，一分一毫扣成本，特殊時期依靠自身技術力量完成這項任務，可節約一些費用。

    多方參與拉開會戰大幕

    此次改造安裝的振動篩為德國MOGENSEN公司最新產品，其新穎的設計理念、均質的篩分質量及產能、外觀尺寸等均能夠滿足生產需求，被國內許多鋁廠使用后得到認可。

　　前期進行的安裝招標中最低安裝報價38萬元，為減少安裝調試費用，并在最短的時間內完成振動篩的安裝，華鷺鋁業生陽極部主動請纓，具體負責安裝振動篩。

　　在接到安裝振動篩任務后第一時間，生陽極部組織技術人員對照設計院圖紙開始勘察現場，最后確定利用停產檢修的時間進行改造安裝。得到設計院確認后，生陽極部在設計振動篩安裝位置、進出料口、收塵口等管線布置及電纜布局與電氣控制系統的同時，原有的3臺舊振動篩下料管拆除、206斗式提升機改造加高、SC1046振動篩安裝、SC2066振動篩安裝、FQ0830布料器安裝、振動篩進出料管安裝、分料閥安裝、電氣控制屏制作安裝及8條電纜敷設緊鑼密鼓地進行。項目管理部派出專人現場服務，修造凈化部、大修部、組裝部等單位相繼派出技術能手與生陽極部維修人員一道日夜奮戰。改造安裝工作從8月28日開始，到9月4日歷時9天，一次試車成功，僅用10余萬元材料費就圓滿完成了振動篩的改造安裝工作。