江蘇聯源板式給礦機產品說明書

GBZ2000×11500板式給礦機的結構和工作原理 

1、重型板式給礦機基本結構 

重型板式給礦機由頭部驅動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板裝置及機架等五個部分組成。 

⑴、頭部驅動裝置：

頭部驅動裝置是重型板式喂料機鏈板裝置動力及傳動部分，它由電動機、減速機及主動鏈輪裝置等組成。

電動機采用變頻調速，以滿足工藝上調節喂料量的要求。重型板式喂料機的主動鏈輪裝置采用兩只齒數為27的鏈輪帶動兩條履帶鏈、槽板沿軌道運動。 

⑵、尾輪裝置：

尾輪裝置是重型板式喂料機鏈板裝置的改向部分，它由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。  

⑶、拉緊裝置：

拉緊裝置采用結構簡單、安全可靠的蝶形彈簧拉緊裝置。 

⑷、鏈板裝置：

鏈板裝置由牽引鏈和槽板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運行平穩、工作可靠的履帶鏈。槽板為單圓弧平直板，搭接式焊接件，兩邊焊有鋼板作擋邊，槽板用螺栓與牽引鏈緊固在一起。 

⑸、機架：

機架由機架體、頭罩、欄板及支重輪、托輪、托鏈輪裝置等組成，機架體均由槽鋼、角鋼及鋼板焊接而成，機架共設有軌道，上分支軌道支撐鏈板裝置和物料，下分支軌道支撐鏈板裝置，倉底受料段支重輪和托輪布置密度大，能承受大沖擊和重載荷 

2、重型板式給礦機工作原理  

重型板式給礦機由電動機作動力，經過減速機、主動鏈輪裝置，帶動鏈板裝置作連續均勻的低速運動，達到運送物料均勻喂料的目的。  

3、GBZ2000×11500重型板式喂料機技術參數 

規    格：GBZ2000×11500mm；

布置傾角：α=200;                                                    

喂料能力：200-500t/h 

喂料速度0.04～0.009m/s 

物料粒度：≤1000mm； 

電 動 機：型號：YVF2 280S-6；              

功率：45kw；               

轉速：980r/min（變頻調速）； 

減 速 器：型號：DFYK400-125；             

速比：i=125; 8、制動器： 型號；YWZ-400/90;               

電機功率；0.25Kw;                      

設備重量：72.5t。  

4、重型板式給礦機使用維護說明 

⑴、給料粒度應控制在規定的范圍內。 

⑵、不得使大塊物料直接沖擊槽板，嚴禁在新型中型板式喂料機上進行二次爆破和沖砸破碎大塊。在進大塊物料前應先在料倉部分槽板上傾倒一層碎料后再向料倉內裝料。  

⑶、 電動機調速應從低速到高速或高速到低速逐步調整，不應在瞬間從低速到高速或高速到低速轉換。  

⑷、減速機在開始運轉300h后，必須更換新潤滑油。此后每運轉2000h更換一次油。其它各潤滑點也應該定期拆洗加潤滑油。 

⑸、在正常工作情況下，重型板式喂料機各零部件運轉應平穩，無沖擊、振動和漏油現象，較高油溫不超過80℃，溫升不超過60℃，工作過程中當發現油溫顯著升高且超過90℃，以及產生不正常的振動和噪聲時，應停止使用，檢查原因，排除故障后再用。

5、重型板式給礦機巡檢要求和標準 

1、開車前檢查檢查鏈板上是否有一定的物料。  

2、檢查鏈板有無變形，鏈板聯接螺栓有無松動現象。

3、檢查鏈條松緊度。  

4、檢查減速機是否漏油，聯軸器的尼龍柱銷是否有斷裂的，地腳螺栓是否松動   

5、檢查支重輪是否有損壞和漏油現象。

6、檢查料斗與欄板是否有漏料開焊處。 

7、運行中檢查檢查鏈條是否跑偏。

8、檢查減速機是否有異常聲音和震動 

9、檢查支重輪是否有不轉動現象。  

10、應注意軸承溫升不得超過30℃，軸承較高溫度不得超過60℃。 

電話：13606279786