近日,首鋼礦業公司大石河鐵礦選礦車間設備攻關小組成員在日常生產中發現,高頻振動篩給礦緩沖箱存在積存雜物、給礦不均、篩分效率低的問題,容易造成緩沖箱堵塞。
為解決此問題,攻關小組成員多次到現場調研,發現問題是由給礦管偏細,通過量小、緩沖箱上蓋設計不合理,不能保證清透及時。設備攻關小組積極出點子、想辦法,提出將緩沖箱給礦管直徑由159毫米改為219毫米,提高給礦通過量,防止管道堵塞。同時,在上蓋給礦管位置開兩個250×300毫米的橢圓型孔,用鐵板制作300×350毫米的新上蓋,底部粘上膠皮,四角用楔鐵打緊。實施改造后,徹底解決了高頻振動篩給礦不均、崗位清透費時的問題,降低了勞動強度,對提高臺時效率起到了積極促進作用。
首鋼礦業公司大石河鐵礦選礦車間"001"攻關小組經過現場調研,發現由于高頻振動篩給礦箱是密閉結構,致使下礦時壓力大、流速快,對篩分效率、現場流程量造成影響。為解決這一問題,該團隊經過認真研究,提出在給礦箱下開一個孔,緩解給礦箱內礦漿壓力,進而提高篩分效率,降低流程量,提高球磨機利用系數。同時,為防止向外濺礦,在開口處加焊一根"煙囪"狀鐵管,封堵了濺礦角度。目前,已對4系列一臺高頻振動篩實施了改造,下步將根據考察結果在更多高頻振動篩上進行推廣。