在過去幾十年中, 選煤技術水平的提高是整體的、全面的、系統的, 目前在很多方面已經達到世界先進水平, 一部分處于領先地位。但是我國選煤業的發展還不能適應國民經濟和社會發展的需要, 必須加快發展。

1、我國選煤水平存在的差距
    我國選煤的總體水平與先進國家相比，還存在較大差距，主要表現在：
（1）入選比率低     
    原煤入選率僅50%，特別是動力煤僅20%左右，有15億噸左右的原煤未經任何洗選加工作為商品煤，造成資源浪費和環境污染。發達國家原煤入選率70～90%，日本、美國均占90%以上。美國原煤灰分平均14%左右。
（2）商品煤質量差 
    由于大量生產和消費煤炭，商品煤灰分較高，燃煤器具(鍋爐、窯爐、民用爐灶等) 又比較落后，燃燒效率低， 因此導致各行業能耗高，燃煤所引起的大氣污染比較嚴重。長期以來我國商品煤灰分全國平均21～22%，煉焦精煤全國平均9.5%左右，電廠用煤平均灰分25～28%，美國煉焦精煤灰分5~8%，電廠用煤平均灰分9.5%以下。
（3）選煤廠數量多但平均規模小  
    近年來雖然建設了一批大型選煤廠, 但是我國選煤廠仍以中、小型為主, 全國選煤廠平均入選能力僅1.05Mt/a。由于規模小, 其裝備水平相對來說較差, 勞動生產效率和洗選效率較低, 與先進國家相比還有較大差距。
（4）選煤設備制造能力低，產品質量差    
    我國雖然建立起自己的選煤設備制造體系，用國產的設備能夠裝備300～400萬t/a能力的選煤廠，但機械設備的制造質量差，可靠性低，自動控制水平不高，成為制約我國大型選煤廠發展的瓶頸。特別是一些大型高效選煤設備的可靠性有待提高。因此選煤廠需要備用設備，使系統變得復雜，增加了維修工作和維護人員，提高了加工成本，降低了經濟效益。

2、國外選煤發展趨勢
    發達國家歷來重視煤炭的加工利用，隨著潔凈煤技術的興起，作為其主導技術之一的選煤技術，在各國（包括發展中國家）都得到了迅速發展。主要體現在以下幾個方面：
（1）原煤洗選比例較高，廠型趨向大型化。據統計，美國選煤廠最多時（1986年）達507座，平均處理能力486 t/h，而到1996年，選煤廠數量減至340座，平均處理能力增至716 t/h。
（2）重介質選煤得到較快發展。據統計，美國的340座選煤廠中，有43.2%裝備了重介質分選機，有51.5%裝備了重介質旋流器。澳大利亞的選煤廠中90%以上采用了重介質選煤。對德國易選煤，重介質選煤也達到22.9%。在俄羅斯現有的71座選煤廠中，生產能力的42%為重介質選。
（3）細粒級煤的分選與脫水成為研究開發的重點。出現了微泡浮選柱；充填式浮選柱；浮選旋流器；以及采用流膜選的多密度分選機；采用離心力選的選礦機、離心跳汰機; 以及高效粉煤脫水回收加壓過濾機、超高速離心機和隔膜擠壓式壓濾機等新技術和設備。
（4）廣泛使用在線監控，實現選煤廠高度自動化，保證了產品質量穩定、設備工作可靠、分選工藝和產品結構達到最優化、并極大限度提高了產品產率和經濟效益，使工作人員大大減少，處理能力達800～1500 t/h的選煤廠每班操作人員一般不超過3人。

 
3、國內與國外選煤設備的對比
（1）大型破碎機
    國外現狀：進入我國的世界知名破碎機有英國MMD（篩分破碎機）、澳大利亞愛邦（齒輪破碎機）、南非舒馬 、德國克虜伯(分級破碎機)、美國麥克拉汗的DDC-sizer 破碎機等，其中MMD有6個系列，已有幾百臺在中國選煤廠使用。處理能力：粗破12000t/h，中破500t/h；破碎強度 200Mpa；產品合格率96%，超粒＜5%；使用壽命（破碎齒）國產設備的3-5倍。設計合理，MMD625型通過量1000t/h，機身高度600mm。
    國內現狀：處理能力小，破碎強度小（120Mpa），超粒10~30%，使用壽命短。
（2）大型篩分機
    國外現狀：美國康威德，1ST，澳大利亞申克、羅德維奇等，在中國大型選煤廠份額>80%。
振動強度4.5g，篩框及振動器壽命>5年，噪聲低＜85dB(A)。
    國內現狀：振動強度小，處理能力小，使用壽命短設備重量重，噪聲>90db（A）。
（3）重介淺槽分選機
    國外現狀：美國丹尼斯銷售超過400臺（含中國安太堡），澳大利亞的亞的蘆德維奇。分選粒度200~13(6)mm，分選精度Ep=0.02(+13mm)Kg/L，單機分選槽寬＞7900mm，處理能力1000t/h，機體使用壽命5~8年（排矸鏈輪半年）。
    國內現狀：最大槽寬6700mm，處理能力700t/h左右，使用壽命2000~4000h。