為了治理日益惡化的大氣環境，控制二氧化硫的排放勢在必行，我國已進行了多種脫硫技術的研究及應用。各火力發電廠均投入煙氣脫硫系統，通過煙氣脫硫技術控制硫氧化物的排放。而對火電企業二氧化硫防治成為環保等部門的重中之重。環保部門在為這些企業積極爭取配套建設脫硫脫硝設備資金的同時，還主動邀請國內外和國家脫硫技術中心專家為國家火電企業提供脫硫脫硝技術支持，把電廠脫硫作為一項重要任務來完成，目前石灰石脫硫是我國電廠煙氣脫硫主要工藝，作為石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90%以上.優者可達95%以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價格便宜，經破碎機和雷蒙磨細磨后，鈣利用率較高，并且有眾多廠家可提供成品石灰石粉。采用電石渣作吸收劑可以廢治廢。

　　石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝脫硫率高達95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少，大機組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利于地區和電廠實際總量控制。脫硫技術的使用能夠有效解決環保問題，大多數電廠都采用雷蒙磨粉機進行石灰石細粉加工，提升脫硫效率，根據國家環保總局要求，火電企業必須建設配套的脫硫脫硝裝置。但是現在建成的脫硫裝置卻存在非常大的問題，由于市場上價格的惡性競爭導致設備質量低下，所以脫硫裝置的投運率不到60%，巨大的投資卻沒有帶來大氣污染物的下降。各大火電廠對脫硫系統也越來越重視，如何選擇合適的脫硫工藝和脫硫設備成為電廠設備采購人員首要關心的問題。為輔助脫硫系統的正常運行，再加上吸收塔內的石灰石漿液要定期更換以保持活性，因此在脫硫系統中需要增加脫硫用雷蒙磨粉機來加工石灰石粉末已制備活性石灰石漿液。