美卓與Boliden：為實現97%的正常運行時間而共同努力

瑞典Boliden礦業公司的新近目標是使Aitik的礦石產量達到每年4500萬噸。那么之后呢？或許是超過5500萬噸。要實現這一宏偉目標，需要達到設備利用率的最大化。這就意味著，從破碎機到過濾設備的運轉率必須達到97%以上。

噸成本服務合同的實施

要滿足最高正常運行時間這一要求，就表明將每一小時的停機時間均算在內，每年只有不到12天的故障、修理和維護時間，不會有更多的時間。

這樣的情況下，要實現成功停機，就需要一個可靠的、不畏挑戰的服務伙伴，這也正是Boliden公司將其Aitik維護業務委托給美卓的原因。Boliden與美卓從20世紀60年代就已開始合作，2012年9月，雙方簽訂合同將Aitik礦山的維護業務延期三年，雙方的合作關系又向前邁進一大步。

從現在起，停機的周期時間是最關鍵的問題。美卓在瑞典耶利瓦勒的服務機構正致力于將其操作流程化以滿足這一要求，而且這一策略也已奏效。2012年8月，美卓在Aitik成功進行了時長為188小時的停機維護。

零傷害

實現這一成功的關鍵因素之一就是：美卓在停機前執行的經過嚴密規劃的健康、安全和環境預防程序。由于實施了嚴密的預防措施，停機期間無受傷或事故發生，并且維護工作也能按預定時間順利完成。

實施停機的過程中，由于工作區域準備有之前的審核、安全計劃及風險分析結果，許多新的安全柵、標志和警示墩均放置到位。美卓和Boliden還引進了磨機慢傳許可，這是一種完成該過程涉及的所有強制性進程的證書。此外，美卓在停機期間還進行了隨機安全審核，以確保所制定的嚴格政策得到遵循。

更安全的磨機維護保養措施

據Boliden稱，美卓的操作方式很好的示范了健康和安全預防措施應如何執行。

Boliden的技術人員Kjell-Arne Johansson稱：“美卓很好的示范了如何執行安全和健康計劃、風險分析、許可及焊接許可。他們在二段磨機區域的穩固作業平臺堪稱典范。”

Aitik礦的美卓自磨磨機襯板采用了新型美卓Megaliner™系統，這對提高維護保養人員的安全性也起到一定作用。美卓Megaliner™系統的襯板尺寸大于普通襯板，可以用螺栓從磨機外側固定到位。因此，負責維護保養的技術人員無需進入磨機內部作業，從而避免了維護區域內襯板掉落的危險。

美卓的服務方式：一年365天，一天24小時永不停歇

要實現高效的停機操作，除了密切注意健康和安全問題以外，還需認真計劃并安排好每一步維護操作的時間。磨損部件和備件必須及時到位，還要有一個足夠大的維修車間以放置附近的設備。

“為最大限度地縮減維修保養停機時間，我們采用現場更換舊泵的方式，并將拆下的舊泵送往附近的工廠進行修理。這一方法使得我們既能做好維護工作，又能保證客戶的運行。”對于美卓維護Aitik料漿泵的方式，Kalla這樣描述到。

目前美卓正對其耶利瓦勒服務中心的業務進行擴展，增加一個磨損部件和備件的分銷中心，并將其原來分散的經營業務綜合到其位于Vuoskon-järvivägen的工廠。這一業務擴展項目將于2014年完成。得益于美卓每天24小時的全天候備品備件服務，擴展項目不僅將使Aitik礦的維護性停機更加順利地進行，而且還保證了這一地區更加全面的應急服務響應。