神東煤炭集團(tuán)洗選中心小改小革紀(jì)實

　　業(yè)精之法在于專，神東煤炭集團(tuán)洗選中心機械維修中心員工在進(jìn)行專業(yè)化作業(yè)過程中善于觀察、勤于動腦，一季度，他們完成了多個“五小”創(chuàng)新項目，這些項目主要是在日常檢修作業(yè)時對目前工器具的改造和在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上對設(shè)備進(jìn)行再設(shè)計再加工，并且這些創(chuàng)新項目已經(jīng)取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

        康威德振動篩激振器地腳螺栓拆裝專用工具改變了檢修人員的作業(yè)區(qū)域。機械維修中心將安全理念融入創(chuàng)新的血液之中，檢修人員在更換1000、2000篩機激振器時，所使用的液壓扭矩扳手必須要有人仰臥后雙手拖住液壓扭矩扳手進(jìn)行操作，存在擠手、砸人等不安全隱患，而且勞動強度極大，環(huán)境也不容樂觀。所以，機械維修中心以“安全、省力”為理念，加工了“微型螺旋式千斤頂”。該項發(fā)明可以靈活地將液壓扭矩扳手托住，從而讓檢修人員遠(yuǎn)離了危險、惡劣的作業(yè)區(qū)域，響應(yīng)了“無人則安”的號召。
　　軸承裝用卡具解決大尺寸軸承裝配問題。在裝配作業(yè)時，經(jīng)常會遇到大尺寸軸承裝配難的問題。當(dāng)軸承加熱后，一人作業(yè)無法將軸承放安裝到位，而兩個人配合安裝時又存在安全隱患。為了解決這一問題，機械維修中心員工設(shè)計加工了一個可變式軸承安裝卡盤，它可以借助天車安全地將大軸承裝配到位。
　　加長型卷板機滿足生產(chǎn)實際需求。該單位設(shè)計加工的大尺寸卷板機打破了1800毫米的瓶頸，原有的卷板機僅適用于1800毫米的板材卷管，局限性很大，且原來的卷板機零部件比較陳舊，使用的過程中轉(zhuǎn)動不靈活，在日常卷板過程中不能滿足生產(chǎn)實際需求。新設(shè)計加工的卷板機有效卷板長度為3100mm，最小卷管板直徑248毫米，最大卷板厚度為5毫米。可適用于洗選中心所有尺寸磁選機加工筒皮的要求。
　　該卷板機投入使用后不僅可節(jié)約成品筒皮的50%，還可以減少各選煤廠外委加工風(fēng)筒的費用，累計節(jié)約加工費2.4萬，卷板機成本費用約80余萬元。
　　煤制油選煤廠1328離心機優(yōu)化改造節(jié)省油的用量。煤制油選煤廠1328煤泥離心機經(jīng)過長期的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)嚴(yán)重漏油現(xiàn)象，現(xiàn)場更換了主軸，但仍解決不了問題，經(jīng)多次拆卸也查找不出緣由所在。如果設(shè)備在不正常的條件下運行，一方面會對設(shè)備造成損壞，另一方面會因漏油而造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。在這種狀況下，機械維修中心員工決定在離心機的漏油部位加設(shè)呼吸器，而呼吸器在油路中能夠起到排除油氣降低壓力的作用，這樣一個小小的呼吸器就可以及時地將離心機在長期運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的高溫高壓油液壓力泄掉，從而解決了漏油的難題。
　　未加呼吸器時，煤制油選煤廠平均每兩天加三桶油（90元/桶），20天就損失2700元。加設(shè)呼吸器后，選煤廠生產(chǎn)一個月來從未加油，這樣大大節(jié)省了油的用量。

　　新工藝修復(fù)軸承座提效率。加工廠在焊接已磨損的軸承座時，變形大且效果不好，機械維修中心員工積極尋求檢修新思路，嘗試使用大顆粒膠修補后，不僅效果好而且效率更高。
　　在工作效率上，如果采用傳統(tǒng)的焊接法，需要一個人焊接一天，而用大顆粒膠修補需要10分鐘左右，耐磨性更好。
　　同軸度“找正管”制造，提高了設(shè)備的精度。在保德選煤廠205破碎機驅(qū)動找正中，由于電機與減速器之間連接的耦合器以花鍵快裝對輪連接，導(dǎo)致電機軸與減速器軸距離遠(yuǎn)，找正困難。安裝延長管后兩軸距離縮短，不僅方便了找正，而且提高了兩軸的同軸度精度。
　　春天，賦予我們美好的夢想，而這群機械人的夢想就是將科技創(chuàng)新的“春天夢”成真！