近日，由中聯重科混凝土機械公司（以下簡稱中聯重科）為貴州城上城混凝土有限公司（以下簡稱城上城）量身定做的連續級配式攪拌樓，正式投產運營。業內人士稱，這次被譽為混凝土生產領域的“技術革命”，將為商品混凝土行業帶來轉型升級新契機。

    據介紹，與傳統混凝土生產方式相比，該套攪拌樓系統主要特點在于：通過先進的技術工藝達到規范砂石骨料的粒形，有效減小空隙率，提高商品混凝土的耐久性及抗壓強度，在全面提升生產效率及產品質量的同時，還能大幅降低高能耗水泥的用量，既節能又環保。

    作為貴州省最大的混凝土供應商，城上城董事長周開慶開心地說，這套設備正式投入運營后，生產每立方米混凝土可節約水泥用量約50～100公斤，按照城上城公司年產100多萬立方米混凝土計算，僅此便可節約8萬噸水泥（2000多萬元）。如果以此模式推廣，貴州省每年可至少節省100萬噸水泥用量，全國每年可節約上億噸水泥。

    隨著城市化建設的快速推進，混凝土的需求量不斷加大，與此同時，一些劣質材料也充斥著建筑市場。今年3月，中國第一高樓深圳平安大廈因涉嫌使用不合格混凝土被責令停工整頓，關乎建筑主體結構質量核心的混凝土，再次成為關注的焦點。

    記者獲悉，在以往混凝土的生產過程中，水泥用量過高不僅使混凝土成本過高，也造成了二氧化碳對環境的污染，甚至出現開裂現象。

    周開慶說，用這種工藝生產出的各種標號的高性能混凝土，耐久性更強，壽命由現在的70年延長到100年，將這種混凝土用于基礎設施建筑，可進一步確保建筑主體結構的穩固、安全和可靠性，提高工程質量。

    據悉，這種混凝土即將成為全國重點工程滬昆高鐵——貴陽火車站建設混凝土的主要來源。

    在城上城公司作業區，記者看到，這套連續級配式攪拌樓及砂石系統，從山坡上一直延伸到山腳下。與傳統混凝土攪拌站的“臟、亂、差”相比，這套系統給記者的第一印象便是：造型氣派、美觀。

    這里的工作人員說，攪拌主樓與簡倉，配料機與料場分別進行統一密閉封裝，并用兩個專用高效除塵器同時對主機和中間倉庫除塵，從根本上消除主樓處揚塵。攪拌樓控制室采用了二次獨立封裝，這使得設備操作人員工作場所整潔舒適。攪拌樓電機采用螺旋輸送機和斜皮帶機等大功率變頻調速控制，既可以提高粉料的計量精度，又可以降低能耗。攪拌樓的核心組成部分砂石整形系統則通過對原材料的破碎、整形、篩分，規范骨料的粒形、清洗等流程，生產出高標準骨料，實現了“最小空隙”原則，從而達到混凝土最大密實度，在大幅提升抗壓強度和耐久性的同時降低了水泥和水的材料成本。

    中聯重科的相關負責人在接受記者采訪時說，連續級配式攪拌樓在貴州的正式投產運營，是混凝土行業的創新與革命，標志著混凝土生產真正進入了環保時代。

    “當前正是貴州工業化和城鎮化加速發展的機遇期，這套生產系統首先在貴陽投產運行，必將對貴州生態文明建設起到積極推動作用。”中國工程機械工業協會混凝土機械分會秘書長盛春芳認為，連續級配式攪拌樓作為混凝土生產領域的一次技術革命，必將成為未來商混行業轉型升級的強大驅動力。