手握金剛鉆，敢攬瓷器活。10月20日，中信重工機械股份有限公司（下稱，中信重工）為德國孟克公司（MENCK）成功鍛造了重達271.42噸的海工液壓打樁設備核心部件砧子。
　　該砧子直徑為6.775米，屬于多臺階餅類鍛件，形狀復雜，鍛造難度高、成型難度大。產品完成后將成為孟克公司新研發的最大規格的水下液壓打樁設備的核心部件，標志著中信重工成功進入國際高端海工裝備市場。
　　這項頂級之作，就是出自中信重工的18500噸油壓機，并采用415噸大鋼錠進行鍛造。
　　此前，中信重工曾以雄厚的冶、鑄、鍛、熱處理實力，一次組織830噸精煉鋼水，采用10爐冶煉、6包合澆工藝，成功澆鑄了目前世界最大、最先進的 18500噸自由鍛造油壓機單重520噸的上橫梁、成功澆鑄500噸特大型寬厚板軋機牌坊鑄鋼件，成功鍛造35萬千瓦汽輪機低壓轉子鍛件，獲大型核級鍛件制造許可并首次成功鍛制超大型鍛件。
　　近日，中信重工新建的國內首臺技術水平最先進的80噸電渣重熔爐投產在即，該裝備具有單電極、超低頻、氣體保護和恒熔速等特點。投產后，可滿足高純凈度、高品質鋼種的冶煉需求。
　　打造大型鑄鍛件研制基地 進軍高端制造
　　冰凍三尺，非一日之寒。18500噸油壓機是中信重工投巨資歷經4年打造而成。
　　這臺號稱“全球第一錘”的油壓機采用世界先進的“潘克泵”液壓控制技術，使整機工作效率和自動化程度達到世界最高，堪稱世界自由鍛造王國的一頂皇冠。該油壓機鍛造速度每分鐘高達44次以上，工作效率是同等普通萬噸水壓機的2倍以上。同時，配置了世界最先進的750噸·米鍛造操作機，并聯動形成一個高度自動化的重型、特大自由鍛造裝備平臺，成為世界自由鍛造行業的一道壯觀風景。
　　建設世界頂級的油壓機出于戰略考慮。
　　長期以來發達國家的大型鑄鍛件生產制造技術一直對我國實行封鎖，關鍵重大技術裝備大多依賴進口。這一狀況嚴重制約了我國重大技術裝備的創新研制能力。為了能夠站在全球經濟一體化的大平臺上參與國際競爭，只有自己掌握大型鑄鍛件核心制造工藝技術和打造自己的大型鑄鍛件研制基地。
　　原機械工業部副部長、國務院三峽工程設備質量檢查組組長陸燕蓀考察“新重機”技改項目后高興地說：“中信重工擁有自己的知識產權和核心技術，可以有效緩解我國航空航天、國防、冶金、船舶、電力、石化及機械制造等行業對大型鑄鍛件的急需，對全面提高我國大型裝備制造業總體水平具有重大戰略意義。”
　　現在，中信重工已經擁有世界一流的特大型鑄鍛件研發制造能力。
　　“新重機”工程構建的，以世界先進的18500噸自由鍛造油壓機組為核心的高端重型裝備制造工藝體系，體現了企業高端裝備的突出優勢。圍繞18500噸自由鍛造油壓機，中信重工還建成了包括重型冶鑄工部、重型鍛造工部、重型熱處理工部等六大工部在內的高端重型裝備制造工藝體系，配備了一系列精、大、稀機械加工設備，形成了國內乃至世界稀缺的高端重型機械設備加工制造能力，使公司躋身國內外同行業第一梯隊，為公司進軍高端制造奠定了堅實基礎。
　　借力于高端的工藝與技術提升競爭能力
　　“新重機”工程建成投產，世界一流鑄鍛件生產基地崛起。而高端鑄鍛件的競爭依靠的不僅是一流的生產能力，更需要高端的工藝與技術。
　　業內專家介紹，大型鑄鍛件制造業是一個非常特殊的行業，其發展水平是衡量一個國家綜合國力的重要標志。為快速提升我國大型鑄鍛件制造水平，中信重工借力高端智力資源，引進全球鑄鍛專家伊沃·波特（IvoBotto）先生為公司熱加工系統首席技術官，全面指導、監督和推進企業鑄、鍛、冶煉、熱處理等技術管理工作。
　　此舉將中信重工擁有的裝備硬實力和長期形成的技術積淀，成功對接到國際最先進的鑄鍛件技術平臺，被認為是中信重工在大型鑄鍛件領域借力發力的戰略性智策。
　　據了解，伊沃·波特先生前不久榮獲中國政府“友誼獎”，并被公司董事會聘任為公司副總經理，這將在中信重工熱工產業積極深遠的影響。
　　面對需求減量、競爭激烈的市場形勢，長期深耕力作于中信重工熱工領域科研生產一線的公司技術中心副主任、副總工程師、首席技術專家、鑄鍛公司黨委書記趙永讓介紹說，中信重工在強化制造能力的同時，更注重技術工藝的優化提升，強化研發高端、高附加值產品。
　　趙永讓說，中信重工研發團隊通過組織攻關與集成創新研究，使公司大型鑄鍛件技術得以不斷優化提升，在冶煉、鑄造、鍛造、熱處理四個領域完成了大型鋼錠模優化設計、大型鋼錠真空鑄錠、冶煉工藝優化、造型合澆等多項創新研究，實現了大型鑄鍛件制造工藝的重大系統突破。并在基礎工藝理論研究、新型產品開發研究、實驗室理論研究、核心工藝技術研究等方面，建立和完善了工藝數據庫體系。
　　深厚的工藝和技術積累使中信重工研發大型鑄鍛件底氣十足。“要贏得市場，就要開發獨有技術！通過能力建設，我們可一次性組織提供精煉鋼水1000噸，澆鑄最大鋼錠600噸，鑄鋼件最大單重600噸，鍛造最大鍛件400 噸以上。同時公司組織進行聯合集成攻關，大力開拓電力、模鍛、加氫及球墨鑄鐵和耐磨材料市場，為能力發揮和市場開拓做好了充分的準備。”趙永讓說。
　　特別是在大型鍛件領域，中信重工越來越贏得高端客戶的垂青。中信重工自2010年開始強勢進軍大型高附加值石化加氫鍛件、核電鍛件，以及大型冶金軋輥鍛件、電站鍛件、船用鍛件等高端市場，與東電、哈電、蘭石重裝等國內客戶和德國孟克公司等國際客戶開展了廣泛合作。
　　前不久，中信重工運用18500噸油壓機，完成了泰州項目大型加氫鍛件鍛造，及鍛件粗加工、熱處理、實驗檢測等工藝流程。專家認為，中信重工研制的加氫鍛件，為我國石化、核電等工業核心裝備提供新的選擇，也為能源產業技術進步提供了新支撐！