“耶,脫介弧形篩還可以反面使用啊,工作這么多年來了我還是頭一次看到,技術員們的想法真是太有創意了!”日前,石板選煤發電廠洗煤生產現場,工段長唐曉光在看到反面安裝使用的脫介弧形篩后,忍不住興奮的說道。 長期以來,該廠洗煤生產過程中固定弧形篩的主要作用是預先脫水,脫泥,脫介作業。受來料長時間的沖刷、摩擦等因數的影響,弧形篩損壞更換頻繁,一直是該廠材料消耗的“大戶”。為有效降低生產成本,該廠按照傳統的慣例將弧形篩的入料端與出料端旋轉180度對調使用。還有沒有更好的辦法、更有效的措施降低弧形篩材料的損耗呢,答案是肯定的。該廠技術人員在對弧形篩進行仔細觀察對比后,大膽的提出了反面安裝弧形篩使用的合理化建議,并得到了采納。經過一個多星期的試運行,洗煤生產效果良好。在現場,機修車間技術員余林還給筆者算了一筆細賬。他說,按照以前的運行模式,平均每個月都要更換一張新的弧形篩,單價在6500元左右。反面改造運行后,可以延長使用壽命近一個月,按照這樣的模式消耗材料,每年也可為工廠節約成本3萬余元。
長期以來,該廠洗煤生產過程中固定弧形篩的主要作用是預先脫水,脫泥,脫介作業。受來料長時間的沖刷、摩擦等因數的影響,弧形篩損壞更換頻繁,一直是該廠材料消耗的“大戶”。為有效降低生產成本,該廠按照傳統的慣例將弧形篩的入料端與出料端旋轉180度對調使用。還有沒有更好的辦法、更有效的措施降低弧形篩材料的損耗呢,答案是肯定的。該廠技術人員在對弧形篩進行仔細觀察對比后,大膽的提出了反面安裝弧形篩使用的合理化建議,并得到了采納。經過一個多星期的試運行,洗煤生產效果良好。在現場,機修車間技術員余林還給筆者算了一筆細賬。他說,按照以前的運行模式,平均每個月都要更換一張新的弧形篩,單價在6500元左右。反面改造運行后,可以延長使用壽命近一個月,按照這樣的模式消耗材料,每年也可為工廠節約成本3萬余元。