隨著工業化和城市化進程的加快，我國大氣污染日益嚴重，大氣污染物排放標準日趨嚴格，高除塵效率的靜電除塵器、袋式除塵器得到了廣泛應用。而相較于靜電除塵器袋，袋式除塵器在節能減排方面具有更大的優勢，在國家排放標準越來越嚴格的形勢下，使用袋式除塵器將成為控制粉塵污染的主要選擇。
　　
　　1、袋式除塵概述
　　
　　袋式除塵器一般由除塵器主機、過濾元件及清灰控制系統等構成。除塵器主機是鋼結構設計、單元組合，單元內部布置若干用濾袋框架（籠骨）支撐的濾袋，附著在濾袋表面的粉塵積聚到一定程度時，需要進行清灰以再生濾袋的過濾功能。清除下來的粉塵由粉塵后處理系統進行處理。
　　
　　袋式除塵器按照清灰方式主要分為脈沖袋式除塵器、反吹風袋式除塵器和機械振打袋式除塵器。脈沖袋式除塵器以壓縮氣體為清灰動力，利用脈沖噴吹機構在瞬間放出壓縮空氣，高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流以清除濾袋表面的積灰；反吹風袋式除塵器利用閥門切換氣流，在反吹氣流作用下使濾袋縮癟與鼓脹發生抖動來實現清灰的袋式除塵器；機械振打袋式除塵器利用機械裝置（電動、電磁或氣動裝置）使濾袋產生振動以清除濾袋表面積灰。
　　
　　其中脈沖袋式除塵器清灰能力最強，清灰效果最好，允許較高的過濾風速，并保持較低的阻力損失，在工業粉塵治理的各領域得到廣泛應用。
　　
　　2、袋式除塵技術發展分析
　　
　　除塵技術的應用發展與我國工業化進程密切相關。除塵技術一般包括機械式除塵、濕式除塵、靜電除塵和袋式除塵。機械式除塵是利用粉塵的重力沉降、慣性或離心力分離粉塵，其除塵效率一般在90%以下，除塵效率低、阻力低、節省能源；濕式除塵是利用氣液接觸洗滌原理，將含塵氣體中的粉塵分離到液體中，以去除氣體中的粉塵。其除塵效率稍高于機械式除塵，但易造成洗滌液體的二次污染。
　　
　　《2015-2020年中國工業除塵器市場深度分析與投資前景評估報告》顯示，隨著工業化和城市化進程的加快，我國大氣污染日益嚴重，大氣污染物排放標準日趨嚴格，高除塵效率的靜電除塵器、袋式除塵器得到了廣泛應用。當前，靜電除塵和袋式除塵是我國主流的除塵技術。
　　
　　靜電除塵是將含塵氣體通過強電場，使粉塵顆粒帶電，在其通過除塵電極時，帶正/負電荷的微粒分別被負/正電極板吸附，從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵器除塵效率較高，但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大，易導致除塵效率不穩定。20世紀90年代以后，靜電除塵器在火力發電、水泥窯等高溫、大煙氣量、工況較復雜的煙塵污染治理中應用廣泛。
　　
　　袋式除塵器是利用纖維濾料捕集含塵氣體中的固體顆粒物，形成過濾塵餅，并通過過濾塵餅進一步過濾微細塵粒，以達到高效除塵的目的。袋式除塵技術可以穩定地達到很高的除塵效率，粉塵排放量可以達到5mg/m3以內，且除塵效率不受粉塵比電阻等粉塵特性的影響。一般來說，粒徑小于10μm的粉塵（即可吸入顆粒物）對人類健康影響較大，袋式除塵器對可吸入顆粒物具有很高的分離效率。袋式除塵器在處理常溫煙氣（<120℃）污染中應用范圍逐步擴大，隨著耐高溫濾料及脈沖清灰等技術的進一步發展，袋式除塵器憑借優異的除塵性能，在處理高溫、高濃度煙氣治理領域中得到越來越廣泛的應用。
　　
　　袋式除塵器較靜電除塵器在節能減排方面具有更大的優勢，在國家排放標準越來越嚴格的形勢下，使用袋式除塵器將成為控制粉塵污染的主要選擇。
　　
　　3、袋式除塵行業發展前景分析
　　
　　1、凈化微細粒子的技術和裝備
　　
　　袋式除塵器雖然能夠有效捕集微細粒子，但以往未將微細粒子的捕集作為技術發展的重點。對于微細粒子，袋式除塵技術需進一步提高捕集效率、降低阻力和能耗。針對PM2.5超細粉塵的捕集，研究和開發主機、超細纖維和濾料、測試及應用技術。
　　
　　新一代專門以針對水泥行業、燃煤電廠、鋼鐵冶金幾大重污染行業的PM2.5細顆粒物的水刺濾料研制為核心，利用計算機模擬設計超大規模除塵系統的風流均布優化、高效節能清灰技術、濾袋PM2.5低能耗高效率捕集、濾袋失效防護與壽命延長技術、除塵裝備可靠性保障技術、粉塵輸運與其他配套技術、袋式除塵器協同脫汞技術、PM2.5監測技術，開發低阻、高效、氣流分布合理、安全和快裝化的大型主機設備，建立三大重污染行業PM2.5細顆粒物的示范工程。
　　
　　2、協同凈化有害氣體的袋式除塵技術和裝備
　　
　　特別應當研究和開發垃圾焚燒尾氣處理用去除有毒有害氣體和除塵一體化系統，研究和開發去除重金屬的技術和裝備。
　　
　　3、開發新的應用領域
　　
　　鐵礦燒結機的機頭煙氣采用“ESP CFB BF”組合的脫硫除塵一體化處理技術已有成功應用的實例，應擴大袋式除塵技術在燒結機頭煙氣脫硫除塵系統的應用。
　　
　　4、進一步降低袋式除塵器的能耗
　　
　　袋式除塵器在降低阻力方面已經取得很大的進步，但考慮到“節能減排”的目標，考慮到今后袋式除塵器的應用越來越廣的局面，仍需加強研究，以期進一步降低袋式除塵器的阻力和能耗。
　　
　　5、耐高溫濾料纖維和水刺濾料的開發研究
　　
　　我國耐高溫濾料纖維的開發和生產雖取得一些進展，但質量與國外產品尚有不同程度的差距，還需要加強這些產品的開發研究。
　　
　　水刺濾料是采用高壓水射流纖維環繞抱合與成氈技術到喇叭狀三維濾料結構，表面具有像膜一樣的超纖布狀非織造特征，并經PTFE膨泡涂覆等功能性加工形成高效過濾材料。水刺濾料突破了紡粘產品用作過濾材料的局限性，具有過濾精度高、阻力小、易清灰、使用壽命長等特點，過濾效果滿足PM2.5控制要求，是我國煙塵標準從目前的總塵控制提高到PM2.5控制的更新換代產品，全球尚沒有用于煙氣除塵的水刺濾料產品，該產品與現有針刺工藝相比，生產效率提高10倍，原材料節省20%，各項性能指標可以達到世界領先水平，對提升我國環保過濾產業的技術水平有極其重要的意義。
　　
　　6、研發超高壓袋式除塵技術和設備
　　
　　水煤氣行業正向高壓制氣方向發展，壓力越高，產氣率越高。國內擬建設工作壓力0.6M～1.0MPa的制氣系統，隨后的目標是建設壓力3M～4MPa的制氣系統。能適應這種高壓的袋式除塵技術和裝備，是亟待研究的課題。
　　
　　7、提高脈沖閥產品的質量和性能
　　
　　脈沖噴吹是我國袋式除塵器目前主要的清灰方式，其主要部件是脈沖閥。長期以來，我國大型和重要的袋式除塵項目，脈沖閥市場還是由國外企業所控制。客觀而言，我國脈沖閥的噴吹性能（即清灰性能）不亞于國外產品，某些指標甚至優于國外產品。但我國脈沖閥早期存在膜片壽命較短的缺點，有的零件質量（包括材質）不夠好，從而導致脈沖閥性能不穩定。現在雖然有了很大進步，但與國外產品仍有差距。加上在用戶中未能建立信譽以及企業競爭力等原因，一直未能占領主要的市場。