12月12日獲悉，大港油田公司油泥砂處理裝置改造獲得成功，經天津市環保監測部門測定，處理后的泥、砂含油率均低于國標規定。

　　大港油田2008年成立油泥砂凈化處理廠，每年對北部地區采鉆輸等過程產生的含油泥、砂和落地油進行無害化處理，年處理量3萬立方米。2012年，國家頒布實施《廢礦物油回收利用污染控制技術規范》明確規定，處理后的泥、砂含油不高于2%。為實現新要求，大港油田去年年底啟動油泥砂處理裝置升級改造工程。

　　升級后的裝置在原有基礎上增加了蒸汽伴熱系統，仍采用熱化學洗滌法，輔以機械、物理等技術手段，通過三級分離使含油泥砂進行充分乳化和破乳，靠重力沉降原理實現油泥砂的凈化處理。處理后的合格泥、砂運送至晾曬場晾曬后，可用于道路底基層施工，污水和污油分別輸送至港東聯合站污水及原油處理系統。此處理裝置實現了含油泥、砂的無害化處理及綜合利用，徹底消除了因油泥、油砂形成的環保隱患。

　　通過半年試運行，升級改造裝置處理油泥砂5958立方米，有效緩解了油泥砂卸放緊張局面。11月初，天津市環科檢測技術有限公司對處理后的泥、砂進行了連續5天的取樣檢測，檢測后的泥、砂含油率均不高于2%，達到國家環保部門要求，實現了大港油田“兩廢”環保標準再升級。