哈薩克斯坦總統納扎爾巴耶夫日前訪問了哈北部城市巴甫洛達爾，并考察了由中國有色金屬建設股份有限公司（中色股份）承建的哈國家重點項目——石油焦煅燒廠。在考察過程中，他特地來到中方負責人面前，用中文感謝中方的辛勤勞動，希望哈中企業間擴大合作，通過采用先進工藝和一流技術設備，繼續為兩國產能合作作出貢獻。“中國制造”在兩國產能合作中展現出極大魅力。

　　中國技術實現綠色循環生產

　　哈薩克斯坦石油資源豐富，巴甫洛達爾的石化廠規模位列該國前三。每天這里加工大量原油，同時也伴生了不少副產品。其中，從原油提純蒸餾中產生的焦炭顆粒石油焦，由于含硫等雜質較多，并不適合當燃料，但可以制成電池以及電解鋁生產過程中所需的碳素電極材料——煅后焦。然而，由于缺乏技術，巴甫洛達爾石化廠此前只能將石油焦賣給俄羅斯處理，獲得的利潤極低，而同一城市的電解鋁廠必須從國外大量進口煅后焦來滿足生產所需，這種“出口原料、進口成品”的尷尬局面使興建一座處理石油焦的工廠成為當務之急。

　　經過再三挑選，巴甫洛達爾石化廠將希望寄托在中國企業身上，并與中色股份簽訂了價值8100萬美元的石油焦煅燒廠建設合同。工廠于2014年正式開始建設，2015年底投入生產，可以為當地300多人提供工作崗位，而石油焦年處理能力將達28萬噸，完全可以消化石化廠所有的產能。

　　承載希望的石油焦煅燒廠由中國東北大學設計院設計，基本采用中國技術和設備建設。中色股份副總經理秦軍滿介紹說，整個工廠分為4個部分：石油焦煅燒系統、余熱利用系統、煙氣凈化系統和公輔系統。其工作原理十分通俗易懂：工廠中心區域兩條長達65米的巨大管道就是核心裝置——回轉窯，石油焦在其內部經過上千攝氏度高溫的煅燒，去除水蒸氣、硫等雜質后，就轉化成最終產品——煅后焦。這些煅后焦除了供應同城電解鋁廠所需，還有能力出口創匯。

　　原理雖然簡單，但如何處理剩下的雜質，避免污染環境，才是中國技術的精華所在。石油焦中的硫在回轉窯內被氧化成二氧化硫，與其他煙塵一起在回轉窯尾部被吸收。尾氣與堿液進行充分反應、脫水后，再通過煙囪排入大氣。而對于生產過程中的廢水，工廠也有專門的系統進行處理并進行循環利用。煙氣脫硫后的副產品石膏經脫水貯存后作為建筑原料銷售，可為工廠帶來附加效益。經過驗證，煙氣凈化系統的除塵率達99%以上，脫硫率達95%，二氧化硫和粉塵的排放濃度完全符合環保標準，真正實現了低排放、低污染和原料的可重復利用。

　　此外，煅燒中產生的高溫蒸汽也具有極高利用價值。工廠設有專門的余熱鍋爐對煅燒后的高溫蒸汽進行降溫，所產生的蒸汽除滿足全廠生活、生產外，大部分進入汽輪發電車間用于發電。車間內配有汽輪發電機組4臺，預計年發電量可達8100萬千瓦時，不僅能保證工廠本身的需要，還能向外輸出，滿足其他企業生產和城市生活用電的需求。

　　高效工作獲得高度評價

　　走入石油焦煅燒廠的心臟——中央控制室，記者看到中哈工人們正在就系統控制問題進行熱烈討論。石油焦煅燒廠項目經理許進告訴本報記者，中央控制室的全套電腦控制系統均由中國開發，為了便于當地員工操作，操作界面已轉化成俄語，目前運行正常。哈方工人葉甫蓋尼高興地說：“中國工人高質量地完成了工作，在教我們操作各種設備時也十分熱心。這些操作程序簡單易學，相信不久之后我們就能毫無障礙地使用啦！”

　　由于石油焦煅燒廠是哈國家重點項目，哈政府和工廠業主——巴甫洛達爾石化廠一直密切關注，希望項目如期完工。而中色股份也在建設中克服了冬季低溫等諸多困難，在2015年底成功實現工廠2個回轉窯點火并通過了哈國家質量驗收，生產出了第一批合格的煅后焦。

　　中國企業的工作得到了哈方的充分肯定和高度認可。巴甫洛達爾石化廠總裁黨拜對本報記者表示，中國公司在建設中體現了極強的效率和專業性，而且雙方交流順暢無阻，哈方對此十分滿意，目前雙方已對下一階段的合作展開討論。去年12月，哈薩克斯坦國家獨立日前夕，哈總統納扎爾巴耶夫與石油焦煅燒廠員工進行了遠程視頻連線，稱贊工廠是送給哈薩克斯坦的一份禮物，將為哈國帶來前所未有的產品。在16日的視察中，他對工廠內的煙氣凈化系統興趣濃厚，認為可以替代歐洲的類似設備，值得在哈各工業領域推廣。

　　參加會見的中色股份總經理王宏前表示，哈總統對于企業所承建的工廠給予高度評價，是他和所有參與項目的中國員工的榮耀，也為中色股份今后在哈進行業務拓展提供了強勁的信心和動力。未來中色股份將繼續努力，為中哈兩國的務實合作添磚加瓦。