丁西公司自2014年開始，聯(lián)合武漢工程大學(xué)進行產(chǎn)、學(xué)、研合作，共同研究開發(fā)《0.5mm以下中低品位磷礦選礦技術(shù)》。在項目實驗室結(jié)果較為理想的基礎(chǔ)上，武工大項目部、丁西公司于2015年年底開展了工藝設(shè)計、項目設(shè)備安裝、管道等硬件設(shè)施安裝工作。

　　2016年8月21日，武漢工程大學(xué)肖文丁教授帶領(lǐng)項目技術(shù)員到選礦廠進行了跳汰選礦的控制系統(tǒng)的安裝及調(diào)試，并進行了投料實驗，實驗入選原礦品級22.8%，細度0.5mm，通過跳汰分選出2個品級的磷精礦經(jīng)化驗，品級為29%和29.4%，實驗獲得成功。

　　宜昌各磷礦重介質(zhì)選對磷礦最佳分選粒度大多為5mm-20mm，而對細粒級0.5mm以下的磷礦分選效果較差，導(dǎo)致大量礦石資源無法回收利用，只能以低廉價格出售。為充分利用資源，提高磷精礦回收率，股份公司項目開發(fā)辦與丁西公司聯(lián)合武漢工程大學(xué)共同開展-0.5mm中低品位磷礦跳汰分選實驗。

　　跳汰選礦實驗采用新型楊氏跳汰工藝，該工藝與重介質(zhì)選礦對比有以下優(yōu)點：解決重介質(zhì)旋流器工藝要求高、影響選礦因素多的問題；分選精度更高，微細粒礦石即對礦石進行單體解離，實現(xiàn)了磷礦石更有效精準的分選；工藝更加環(huán)保，選礦無需添加任何化學(xué)藥劑或介質(zhì)。利用脈沖水流來產(chǎn)生跳汰分選工藝，實現(xiàn)了選礦的無污染的可持續(xù)發(fā)展；設(shè)備成本更低，工藝設(shè)備簡單，能源消耗少，分選成本低。此工藝的廣泛推廣，將為我國礦物加工工藝注入新的血液，為資源高效利用，環(huán)境保護做出巨大貢獻。

　　后期中試過程中，我們將從入選原礦的不同細度、品級，精礦與尾礦的產(chǎn)出率、品級的優(yōu)化率，單位時間的生產(chǎn)效率等方面進一步研究，力爭把楊氏跳汰技術(shù)對細顆粒礦石分選的可能變成肯定。