北京礦冶研究總院，對大型浮選機礦化理論、設計技術及設備結構通過10年理論探索和反復試驗，研制成功了容積為40、50、70、100、130、160、200m3和世界上最大的320m3浮選機，實現了大規模工業化應用。近3年直接經濟效益14.52億元，間接經濟效益36.68億元。

　　世界上90%的有色金屬礦石和50%以上的黑色金屬礦石采用浮選法處理。浮選機是浮選工藝過程的核心裝備。隨著礦產資源稟賦越來越差、低品位難處理資源入選比例越來越高，選礦規模日趨擴大，與小型浮選機數量多、效率低、能耗藥劑成本高的矛盾日益凸顯，急需大型浮選機。

　　浮選是一個復雜的氣液固三相物理化學反應過程，其三相流場無法精確測量和計算，原有流體動力學和浮選動力學等理論成果遠不能支撐浮選機大型化研究。北京礦冶研究院團隊通過不懈努力，成功解決了浮選機大型化過程中存在的粗粒礦物回收率低、細粒回收效果差、短路概率高、泡沫輸送慢等世界性難題，設備綜合性能及技術經濟指標達國際領先，使我國成為世界上掌握大型浮選機關鍵技術的三個國家之一。

　　該項目技術主要特點是：

　　大型浮選機礦化理論研究有重大突破。提出了“提高大型浮選機運輸區高度有利于粗粒礦物回收”、“加強預礦化作用可提高細粒礦物回收”的新觀點，為提高分選指標明確了技術方向。

　　首次系統地提出了浮選機大型化設計技術。創建了我國自主的幾何及懸浮相似放大技術；發明了以泡沫表面低負載率及溢流堰小載荷技術為基礎的泡沫快速輸送技術；開發了單臺大型浮選機的礦漿定向流動及物料選擇性循環技術；創建了礦漿駐留時間動態計算技術。完全掌握了浮選機大型化關鍵技術。

　　大型浮選機關鍵結構有重大創新。發明了顯著提高運輸區高度的廣域輸出角葉輪、有效強化預礦化過程的空氣分配器、充分懸浮粗重礦物的阻流柵板、快速輸送泡沫及增強二次富集的雙泡沫槽雙推泡錐，保證了大型浮選機的綜合性能。

　　大型浮選機工業化應用有重大突破，實現了低品位難處理礦產資源的大規模高效開發與利用。針對低鋁硅比鋁土礦選礦-拜耳法、銅冶煉爐渣、鉀鹽礦等創新工藝及特殊礦種要求，創新開發了適用于大比重、高濃度、粗顆粒的系列專有大型浮選機技術。

　　該技術實現了江銅集團大山選礦廠日處理量從6萬到9萬噸升級，同時銅精礦品位提高0.42個百分點，回收率提高1.5個百分點；使中國黃金集團烏山銅礦精礦品位比設計提高7.18個百分點，回收率提高5.13個百分點；開發的320m3浮選機與國外相比，粗粒礦物回收率提高2~3個百分點，單位容積裝機功率低12%，實際功耗低13.79%。在世界單系列最大的秘魯托洛莫克14.7萬噸/日銅鉬礦以及中國中鐵資源鹿鳴5萬噸/日鉬礦項目中，共選用320m3浮選機62臺，占全球同期相近型號投用總量的92%。

　　目前，該技術已成功應用于中鋁中州鋁業公司、新疆羅布泊鉀鹽公司、酒泉鋼鐵集團、沙特曼阿頓磷礦等155家大型選礦廠，已推廣1952臺套，顯著提高了礦產資源綜合利用水平，實現了我國低品位難處理礦產資源的大規模高效開發利用，項目已申報國家發明專利5項、國際專利3項，授權發明專利1項、實用新型專利3項。