與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相關(guān)的因素是多方面的，它既與市場的需求和用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求有關(guān)，也與選煤工藝有關(guān)，更與煤炭本身的先天煤質(zhì)條件有關(guān)。所以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案的比選論證方法也應(yīng)該是綜合性的、全面的技術(shù)經(jīng)濟比較。

一般是在采用不同的選煤方法分選的條件下作多方案產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的比選，結(jié)合市場預(yù)測論證，從中選出最佳產(chǎn)品結(jié)構(gòu)作為設(shè)計推薦方案。比選論證的內(nèi)容涵蓋了產(chǎn)品數(shù)、質(zhì)量，銷售收入，生產(chǎn)成本，利稅值，投資估算等諸多可比因素。

實際上在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案論證的同時也把下一步選煤方法比選的部分內(nèi)容納入在一起論證了。因為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與選煤方法關(guān)系密切，它們之間的關(guān)聯(lián)是很難簡單用幾句話講淸楚的。可以這樣去理解：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定位檔次的高低在一定程度上影響著選煤方法的取舍，而不同的選煤方法又在很大程度上決定著選后產(chǎn)品方案的優(yōu)劣。它們互為因果，兩者是典型的因果交錯關(guān)系。

實例：

為了具體地闡述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比選論證的一般方法，現(xiàn)以西山礦務(wù)局某選煤廠技改設(shè)計對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)論證的實例為代表加以說明。

該廠主要入選杜兒坪礦2號、3號原煤和西銘礦2號原煤。

杜兒坪礦井原煤灰分為24.77%，屬中等灰分煤；硫分為0.87%，屬低硫分煤；揮發(fā)分為17.63%，屬低揮發(fā)分煤；發(fā)熱量為26.76MJ/kg，屬高熱值煤。篩分浮沉資料省略不列。

西銘礦井原煤灰分為19.93%，屬中等灰分煤；硫分為0.67%，屬低硫分煤；揮發(fā)分為16.70%，屬低揮發(fā)分煤；發(fā)熱量為28.66MJ/kg,屬特高熱值煤。篩分浮沉資料省略不列。

由于該選煤廠不具備配煤條件，杜兒坪礦井來煤與西銘礦井來煤不能充分均勻地配煤混合入選，所以現(xiàn)在該廠采取輪流入選方式，來什么煤，選什么煤。

（1）產(chǎn)品定向與定位。鑒于本廠入選的杜兒坪2號、3號原煤和西銘礦2號原煤均屬國家稀缺的低硫優(yōu)質(zhì)瘦煤，是國內(nèi)市場緊缺的煉焦配煤產(chǎn)品。為了使這一寶貴的煉焦煤資源得到充分利用，精煤產(chǎn)品灰分不宜定得太低。通過市場分析和用戶調(diào)查，應(yīng)以生產(chǎn)10-11級精煤為主。根據(jù)設(shè)計委托書要求，技術(shù)上應(yīng)留有洗選8級精煤的能力。

（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案論證。依據(jù)上面已確定的3種不同灰分的精煤產(chǎn)品作為3個產(chǎn)品方案：

方案I 生產(chǎn)8級精煤（Ad≤9%)

方案II 生產(chǎn)10級精煤（Ad≤10%)

方案Ⅲ 生產(chǎn)11級精煤（Ad≤10.5%)

另根據(jù)設(shè)計委托書要求，本次方案設(shè)計只對無壓入料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器和跳汰粗選、重介質(zhì)旋流器精選兩種選煤方法進行比選。為此設(shè)定：

方案a——無壓入料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器+煤泥重介旋流器+細泥浮選工藝方案。

方案b——跳汰粗選、重介質(zhì)旋流器精選+煤泥浮選工藝方案。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案論證，應(yīng)把上述產(chǎn)品方案和選煤工藝方案結(jié)合起來，進行綜合比選。為此，將它們排列組合為6個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案，分別是：方案Ia、方案Ib、方案IIa、方案IIb、方案Ⅲa、方案Ⅲb。

現(xiàn)將這6個方案分別進行工藝計算，得出7個產(chǎn)品平衡表（限于篇幅,產(chǎn)品平衡表省略不列），并進一步對6個方案進行全面技術(shù)經(jīng)濟比較，見下表。

對產(chǎn)品方案分析論證如下：

①從上表可以看出，方案I b中只有西銘煤可以滿足生產(chǎn)8級精煤的要求，而杜兒坪煤最低只能洗出9級精煤（Ad≤9.5%)。這主要是因為杜兒坪煤的浮選精煤灰分比較高所致。杜兒坪煤只能靠降低重介質(zhì)精煤的灰分來背浮選精煤的高灰分。但是，由于杜兒坪煤本身浮沉特性的原因，在降灰的同時，重介質(zhì)精煤的產(chǎn)率降幅更大。在跳汰粗選、重介質(zhì)旋流器精選的條件下，因<0.5mm的煤泥全部去浮選，入浮量大，高灰浮選精煤量也就多。以低灰，但量又不足的重介質(zhì)精煤，與高灰、量大的浮選精煤加權(quán)平均以后，無論如何也無法將綜合精煤灰分降至9%以下。這說明當(dāng)b類方案分選杜兒坪煤出8級精煤低灰產(chǎn)品時，在工藝技術(shù)上存在一定困難，不能滿足設(shè)計委托書要求，只能洗出9級精煤。

只有a類方案——無壓入料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器+煤泥重介質(zhì)旋流器+細泥浮選工藝方案，才能完全滿足生產(chǎn)8?11級精煤的要求，說明a類方案是可以適應(yīng)市場變化并對今后發(fā)展有利的選煤工藝方案。

②從表還可以看出如下規(guī)律，在生產(chǎn)同級精煤產(chǎn)品的情況下，a類方案的精煤產(chǎn)率、產(chǎn)量、銷售收入、利稅值等指標均高于b類方案。在同類(a類或b類）選煤工藝方案條件下，精煤灰分等級越高的產(chǎn)品方案，上述各項指標越好。

其中，效益最好的方案是方案Ⅲa(生產(chǎn)11級精煤），年利稅值達3866.3萬元；效益最差的方案是方案Ib(生產(chǎn)8級精煤），年利稅為負值，約為-2572.9萬元，屬于虧損經(jīng)營，該產(chǎn)品方案不可行。

③從表可以看出，a類方案相關(guān)可比投資為3065.28萬元，b類方案相關(guān)可比投資為2394.30萬元。a類方案比b類方案多投資670.98萬元。這主要是因為b類方案可以利用該廠現(xiàn)有的跳汰機進行粗選，而且進入重介質(zhì)旋流器精選系統(tǒng)的處理量也比采閑重介質(zhì)工藝的a類方案少，故投資省一些。

但是，因為a類方案的年盈利比b類方案高得多。投產(chǎn)后，不到半年的盈利即可將多出的投資彌補回來。所以a類方案投資較大的缺點并不是問題。

綜合上述技術(shù)經(jīng)濟全面分析論證，該設(shè)計推薦的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案為：

方案Ⅲa。即采用無壓入料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器+煤泥重介質(zhì)旋流器+細泥浮選工藝，生產(chǎn)11級精煤，并留有生產(chǎn)8級精煤的技術(shù)能力。推薦的產(chǎn)品方案最終產(chǎn)品平衡表見下表。