全球篩分和加工設備制造商Kason已開發出3D-ReKlaimer，這是一種用于金屬3D打印機的金屬粉末回收系統，可回收和修復用過的粉末以達到嚴格的粒度。

用金屬進行3D打印與用多種方法用聚合物絲進行3D打印是不同的，其中最重要的是浪費。雖然FDM 3D打印機只在支撐結構上真正“浪費”材料（而且這些材料實際上非常有用），但金屬增材制造系統往往只是將部分金屬粉末轉化為成品金屬部件。

這是因為在激光可以在合適的位置將這些粉末熔合之前，需要用粉末覆蓋整個打印床。

節省金屬3D打印粉末的一種方法是簡單地填充構建：以這種方式，更多的粉末變成可用的3D打印部分，并且更少浪費。但另一種方法是重新使用未打印的粉末 - 這種方法在沒有正確的加工設備的情況下是不明智的，但如果您擁有像金屬粉末回收系統這樣的機器，則非常有益。

工業篩選和加工設備制造商卡森剛剛推出了用于金屬增材制造機器的全新金屬粉末回收系統3D-ReKlaimer。凱森說3D-ReKlaimer可以回收“所有當前的增材制造技術”中使用的金屬粉末，并且可以根據任何3D打印機要求進行定制配置。該系統甚至可以為使用腳輪為多個3D打印站提供服務。

提高效率的3D-ReKlaimer裝置可以接受手動連接的廢舊粉末瓶，并且還提供了一個完整的真空輸送系統，可將粉末從3D打印機內腔自動轉移到位于篩分室上方的過濾器接收器/料斗中3D-ReKlaimer系統，篩選的粉末可以儲存或反饋到3D打印機。

3D打印金屬粉末回收系統使用一種稱為VIBROSCREEN的振動篩選器，該振動篩選器產生慣性振動，導致尺寸上的金屬粉末顆粒通過篩網上的小孔。超大粒子 - 不應該反饋到3D打印機的那些粒子 - 穿過屏幕表面進入密封容器。

作為標準配置的Kasonic超聲波防盲裝置將超聲波頻率傳輸到屏幕上，篩分精度可達25μm/ 500目，無屏蔽盲區，閉環系統可用惰性氣體清洗以隔離污染物 - 從環境空氣和濕氣敏感的粉末。