土耳其Özdo?u公司首次聯系美卓時,僅希望采購粗碎破碎機。很快,Özdo?u就認識到,其冶金回收能力居然可以增加近一倍。

Kuze Ege銅礦是土耳其境內唯一的鉬精礦生產商。
礦山工程師Volkan Baskan在Özdo?u公司已工作十年,現任Özdo?u公司Kuze Ege銅礦運營經理。
“美卓公司不僅僅是設備供應商,而且是服務和解決問題的合作伙伴。”
Baskan解釋稱:“聯系美卓后,我們就意識到我們可以依靠美卓的技術:對于2010年新建銅礦項目中使用的HP6破碎機,我們非常滿意。因此,在2012年擴建項目中,我們又從美卓采購了一套破碎設備。”

美卓與Özdo?u簽訂的合同包含:初碎和中碎破碎篩分站的基礎設計與工程設計,浮選槽和泥漿泵的工程設計與設備供應。其余工藝設備由其他設備制造商提供。
盡管當時 Özdo?u已對美卓公司的技術贊不絕口,但 Özdo?u尚未發現美卓公司專業工藝工程和服務團隊所具有的技術分析與問題解決能力。
回收之路
為了快速投產,由Daniel Martijena領導的美卓項目管理團隊及時向Özdo?u交付并安裝了粗碎破碎機。
很快,美卓項目管理團隊就發現,Özdo?u公司的鉬精礦回收能力可以增長近一倍。這對Özdo?u公司無疑是個好消息,但現實中仍存在障礙:精煉工藝尚未規劃更高的產能。
時間是生產成本和產量的關鍵因素。Özdo?u要求美卓公司實施臨界分析,以找出精煉生產工藝中的瓶頸。
經過重新計算,美卓建議Özdo?u采用美卓高性能泵取設備,并通過三個步驟優化生產工藝:1. 更換泵取設備增加礦漿產量;2. 利用浮選槽達到新產能要求;3. 使用VisioFroth™系統測量與浮選槽性能相關的參數,平衡生產工藝。
Martijena解釋稱:“我們尤其采用了VisioFroth™干預了自動化過程,技術分析結果表明,按擬定的美卓高性能泵取設備和VisioFroth™系統配合使用,可以提高Özdo?u公司的鉬精礦產量。目前,Özdo?u公司在銅礦和鉬礦回收率方面,已提高了3%-5%,這意味著產量將顯著提升。我們對美卓公司項目團隊非常滿意。”

從左至右:美卓服務經理Mustafa Gunenc、美卓銷售經理Murat、銅礦運營經理Volkan Ba?tan、美卓HP產品經理Carlos Padin
不僅僅是設備
Özdo?u是土耳其首家使用VisioFroth™泡沫控制優化設備的礦業公司。 VisioFroth™系統可提供有效的工藝穩定性,并可在控制泡沫速度的同時,將所有目測數據實時傳輸至計算機系統,以便于操作人員實施必要的干預。
Baskan贊揚道:“隨著美卓項目團隊逐步開展工作,他們不僅為我們帶來了工程和效率方面的專業知識,而且為我們帶來了完整的工藝分析服務。該團隊幫助我們調整浮選系統,并使我們的產量幾乎增加一倍。實際狀況表明,美卓公司不僅僅是設備供應商,而且是服務和解決問題的合作伙伴”。

左:Ozdo?u借助Nordberg HP6圓錐破碎機實施三級礦石破碎進程。
右:當前,Ozdo?u的銅礦和鉬礦回收能力均已提高了3%至5%。
VISIOFROTH™ 控制優化直接和反向浮選技術
美卓的VisioFroth™是一款業內領先的多浮選實時測量圖像分析系統。
2001年,美卓首次向市場中推出這款可用于控制浮選循環流程的系統。上市之后,美卓公司持續改進VisioFroth的系統能力。目前,VisioFroth系統已成為全球市場中領先的控制系統,已在60多家工廠中安裝有1400余個控制攝像頭,部分工廠安裝的控制攝像頭超過100個。
在使用相關控制邏輯算法的條件下,VisioFroth可確保每個浮選槽按照正確方向驅動浮選泡沫。這有助于增加浮選礦物量,并提高浮選泡沫回收率。在采用直接浮選工藝的條件下(主要用于銅礦、基礎金屬礦、金礦和多種工業礦物),VisioFroth可以提高有價值金屬礦物的回收率。在采用逆向浮選工藝的條件下(主要用于鐵礦石生產,也可用于部分工業礦物生產),VisioFroth可以提高雜質去除率,進而間接增加生產率或增加礦物回收率。
美卓已在多個工廠內,針對 “VisioFroth+OCS©系統”控制設備在金屬回收方面產生的影響進行評估。整體改善率處于+0.6%至+2.5%范圍內,且通常處于1% - 1.5%之間。客戶反饋信息表明,在不足兩個月的時間內即可收回投資成本。
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關于Özdo?u公司
Özdo?u建筑貿易有限公司成立于1960年,自1974年開始專注于礦山和建筑業務。其位于土耳其的總部不僅服務于國家機構,還服務私營企業。
數十年來,Özdo?u共處理了約250,000,000 m3礦石。當前,Özdo?u主要由其子公司 Kuze Ege銅業公司生產開采銅礦和鉬精礦。現如今, Kuze Ege銅業公司在土耳其每年可生產1800噸鉬精礦,并出口至世界各地。