項目概況：

2016年年底，世邦集團與山西臨汾華基建材科技有限公司簽訂了一單價值近千萬的建筑垃圾及工業尾礦破碎生產線，建成投產后每年可以處理一百萬噸建筑垃圾和尾礦。該生產線施工以來，世邦集團安裝團隊加班加點，目前該項目已到了主設備調試和配套設施完善收尾階段，成為山西省首個建筑垃圾及工業尾礦資源化利用項目，并登上了山西衛視新聞聯播。

項目背景

山西臨汾華基建材科技有限公司是目前山西省混凝土產量前五的公司，公司欲在臨汾市籌建礦山尾礦廢石加工高品質砂石和建筑廢棄物循環利用綠色建材工業園，包括100萬噸/年礦山尾礦廢石、建筑廢棄物加工高品質砂石骨料綜合利用系統，30萬噸/年干混砂漿系統，年生產 15 萬 m3海綿城市專用建材產品，并預留預制墻體板材和地下管廊項目。

項目形成礦山尾礦廢石與建筑廢棄物的集中收集-綜合加工處理-綠色建材產品生產及營銷服務的完整運營模式，實現礦山尾礦廢石與建筑廢棄物的高效綜合利用，徹底解決礦山尾礦廢石與建筑廢棄物的處理和堆放污染難題。

性能標準：

原材料：工業尾礦、建筑垃圾

成品：干混砂漿、高品質砂石骨料、海綿城市建設專用的各類建材產品。

設計產能：250T/H

設備：PEW顎式破碎機、PFW反擊式破碎機、HPT多缸液壓圓錐破、VSI5X沖擊式破碎機、振動篩、給料機、除鐵器、除塵器、分選篩、拌濕機、螺旋輸送機、皮帶機

設計方案

（1）當加工原料是城市建筑廢棄物時

原料進廠堆放在10000平方米的儲料棚內，由挖掘機、裝載機等設備送入原料倉內，經原料倉下方的振動喂料機將原料均勻輸送到粗碎顎式破碎機進行粗碎； 經帶式除鐵器分離出廢鋼后，經人工挑選出大塊破布、木材等不可破碎有機雜物，可以作為燃料，運送到垃圾發電廠發電。磁選除鐵回收的鋼筋、鐵絲等磁性不可破碎物基本與混凝土分離，經鎧甲帶式磁選機自動選出，可送入鋼廠回爐煉鋼。

經粗碎磁選后的建筑廢棄物由帶式輸送機輸送至初級除雜除土專用篩，建筑垃圾專用振動篩上層篩上物經網帶輕物質分離與除塵一體化系統除塵分選出小塊破布、塑料帶、木材等有機雜物,可以作為燃料，運送到垃圾發電廠發電；振動篩下層篩下物為泥土及風化軟物質（約15%)，可作為造地、種植有機蔬菜、果樹的回填原料；也可用于生產穩定土材料；

經預先篩分除雜的建筑廢棄物經帶式輸送機輸送進入緩沖分料倉,進入反擊式破碎機加工后，經皮帶機輸送和帶式除鐵器再次除去鋼筋、鐵絲等磁性不可破碎物后，進入二次檢查篩分機進行篩分，第一層篩上物+40mm干凈硬料返回反擊破碎機閉路循環破碎為0-40mm，第二層篩上物為10-40 mm強度高的潔凈骨料進入高品質機制砂石生產系統進行自磨整形，產出高品質建筑廢棄物機制砂石；第三層篩上物和篩下物分別為3-10mm和0-3mm細骨料，分別由皮帶輸送機輸送經成品料風力輕物質分離后進入粉料倉，其中0-3的細骨料進過拌濕機拌濕，用于砌塊、制磚原料。

（2）當加工原料是礦山排放尾礦廢石時

原料進廠堆放在10000平方米的儲料棚內，由挖掘機、裝載機等設備送入原料倉內，經原料倉下方的振動喂料機棒條間隙，不通過顎式破碎機，直接輸送到顎式破碎機下的皮帶機中，再通過三通，不通過撿拾平臺、除雜除土專用篩、輕物質除渣，直接進入緩沖分料倉中，尾礦由于硬度大，磨蝕性強,進入圓錐破碎機破碎加工，經皮帶機輸送和帶式除鐵器再次除去鋼筋、鐵絲等磁性不可破碎物后，進入二次檢查篩分機進行篩分，第一層篩上物+40mm干凈硬料返回反擊破碎機閉路循環破碎為0-40mm，第二層篩上物為10-40 mm強度高的潔凈骨料進入高品質機制砂石生產系統進行自磨整形，產出高品質尾礦機制砂石；第三層篩上物和篩下物分別為3-10mm和0-3mm細骨料，分別由皮帶輸送機輸送經成品料風力輕物質分離后進入粉料倉，用于砌塊、制磚原料。

選擇世邦集團的原因

1、客戶之前曾與其他廠家合作過一條制砂生產線，投產一年多以來，成品粒級配比、質量都與客戶要求相差甚遠，且生產中常常發生機器故障。此次選擇與世邦工業合作，是客戶在參觀了世邦展廳設備，了解世邦在建筑以及礦山廢固領域成果之后對我們的信任與希望。

2、客戶擁有自己專業的混凝土骨料實驗室，對合作廠商產品的檢測要求十分高，但世邦工業專業、系統、全面的設計方案是打動客戶，贏得信任的關鍵。在綠色建材領域，這幾年公司投入大量的人力物力用于研發創新，現在我們已具備了專業的建筑垃圾與尾礦循環利用方案設計能力與行業領先的項目操作實力。

3、充分考慮到項目投產以后的經濟價值，為客戶出謀劃策，解決客戶產品上下游的產業鏈運營難題。

4、干法生產，減少污水排放，保護河流，杜絕亂挖濫采。綠色環保，產生不可估量的社會環境效益，成為當地政府大力宣傳的優質項目。

5、由于場地空間限制，該生產線采用大傾角皮帶機，從最低點的破碎設備到最高點的分選振動篩落差有27米，完全依靠皮帶進行傳輸，安裝精度十分的高。