在年輕職工心中，他是一位可敬的兄長；在領導眼里，他是辛勤工作的一個標桿；而在同行看來，他則是一名不折不扣的技術專家。他就是撫順萊河礦業有限公司勞動模范，選廠車間主任助理王玉敏。
 

十余年來，他把勤奮工作當作自己最大的樂趣。用自己精湛的技術挑起了車間的生產標兵大梁，兢兢業業、盡心盡力。他從一股新生的力量成長為車間主任助理，先后榮獲集團公司授予“優秀共產黨員”和“勞動摸范”稱號。成功與榮譽的背后凝聚著他辛勤的汗水和無私的奉獻！身為一名基層骨干，他始終用特有的嚴謹和堅韌的精神感染著身邊的每一位員工，帶領他們一步一個腳印的向前邁進。

選廠車間是企業生產鐵精礦粉的一個重要環節，工藝相對復雜，技術含量較高，工序成本占企業生產成本近40%。車間需要懂技術會操作的骨干，他不僅精通車間流程、工藝，還對各種設備的性能、構造、維護保養及維修了如指掌。為了不斷提升車間員工隊伍的整體素質，他經常利用空余時間把大家召集在一起，切磋交流技藝，毫不保留地把自己所掌握的知識傳授給車間操作工，他經常說到“咱們操作崗位隊伍的整體素質提高了，設備運轉率才能有保障”。 多年來，通過他的傳幫帶很多技術骨干已經走上了管理崗位。

降低球磨機給礦量和尾礦機回收率這兩項關鍵指標一直是他攻關的課題，在困難面前，他沒有選擇繞道而行，而是不斷轉變思路尋找突破點。憑借著多年積累的工作經驗，他收集了大量的原礦變化數據，通過對掌握的第一手資料進行比對分析，科學指導磨礦操作工及時調整工藝參數，從而控制鋼球、鋼鍛的配比量，不僅使球磨機滿負荷的運轉，同時還能保障磨礦細度達到工藝指標要求。目前每生產1噸精礦粉成本，比2015年同期降低0.2元。

2015年，車間陸續展開對部分工藝進行優化改造。一選作業區預先購進了北京康華自動化設備有限公司生產的2臺KH—800型磁選柱，因為它的工作效率優于車間使用的磁選柱，這臺設備可以根據不同的原礦硬度自動調整磁場強度，保持選分參數的最佳化，達到技術指標的最佳值。為了進一步驗證設備的可靠性，KH—800型磁選柱安裝調試后他同設備生產商、技術人員深入生產現場，觀察設備運行情況，同時分批次采集精礦樣品，通過化驗進行數據比對分析，找出規律性指導車間生產。一天下來要采集幾十個不同磁場的精礦樣品。盡管工作壓力大，但他從來沒有過一句怨言。經過一個階段的數據采集分析，科學指導車間生產，精礦粉品位平均提高5—8%，磁場參數均控制在一級、二級范圍內（18000—16000），溢流液面均保持在20mm。

為了盡快解決一選作業區循環量大，篩分面積不夠，導致一段球磨機減量，影響精礦粉產量這一難題。他組織車間員工利用閑置高頻細篩安裝在二磨。據不完全統計，此項改進措施實施后，年增加礦粉產量可達1000噸。針對二段球磨機給礦排礦管路、溜槽分布不合理，不發揮平均分礦作用，對給入和排出二段球磨機的管路、溜槽進行了調整。在降低精礦粉硅含量這項關鍵指標過程中， 他提出一項合理化建議，分別在一選作業區和三選作業區安裝磁選柱和濃縮磁選機，取得良好效果。

面對車間高頻細篩檢查只局限于班前和中間時段，當班的后半段不能認真檢查，導致有損壞的篩片未能及時更換，造成下個班接班后精礦品位波動大，影響車間整體產量。他組織制定檢查高頻篩篩片管理制度，接班后檢查出損壞的篩片，按片數考核上個班專機人員，當班檢查篩片形成記錄，內容包括檢查時間，檢查人，檢查的哪組振動篩。此項制度實施后年精礦粉產量可增加200噸左右。

2016年，他主動請戰帶領選廠車間運轉班組在保障設備運行的情況下，全力配合設備技術人員以及維修人員實施了大小工藝改造項目6次，車間全年一段球磨機大檢修7次，他不分白天晝夜一連班就是10天半月的，同大家一樣搬襯板，輪大錘砸螺絲，鉆進球磨機里，擺條襯、上格板，一干就是十幾個小時，餓了吃在食堂，夜間困了住在宿舍。榜樣的力量是無窮的，在他的模范帶領下，車間的每次檢修都以安全、優質、高效地完成任務，多次為車間生產贏得了寶貴時間。據不完全統計，一年來他義務獻工200余天。

采取實用方法，提高工作效率。為了及時掌握工藝指標，他組織班長用廢篩片自制漏勺，在高頻篩下檢查篩片是否有損壞的情況，減少了員工每天爬上幾米高的高頻篩平臺上的次數，既提高了工作效率，又保證了員工的人身安全。為了掌握球磨機的排礦濃度，每個班組配備了一個量杯，取50毫升礦漿，經10分鐘沉淀后，自己就能初步算出排礦濃度是否達標。為崗位員工及時掌握專機球磨機濃度提供了有利條件，起到了及時指導生產的作用。

他還積極組織開展小改小革，修舊利廢活動，在不影響生產運行的前提下，組織人員回收可以再利用廢鋼材10噸。修復磁選機槽體17臺，磁選機滾筒掛瓷16個，自制給料器10臺，筒篩3臺，修復2020雙層振動篩3組，一年來，經他組織實施完成的小改小革、修舊利廢55項，累計節約資金47.5萬元。

近年來，在抓好班組建設方面做了一些探索，圍繞加強班組建設推進精細化管理進行了大膽嘗試，一是定制度，促規范。二是定標準，抓細節。三是講公開、細考核。此外，在現場管理等方面也進行了有益地嘗試，取得了明顯成效。班組的平均月產量比去年同期提高20%，工序成本比去年同期下降21%，球磨機小時處理量、尾礦品位等技術和質量指標創歷史最好水平。

還有一件事情，雖然已經過去一段時間了，但是在他的心理烙印卻很深，每當回想起來他總是感到有一種愧疚。2016年岳父病故期間，岳母腦血栓，妻子突患腦梗塞需要到沈陽就醫住院，可他一直堅守在生產一線卻沒有抽出一天的時間去醫院看望和護理。妻子曾經埋怨過說，你還是我老公嗎？當他面對妻子的時候眼眶濕了，淚水不停地流了出來，只說了一句話，對不起，都是我不好，這一次是我虧欠你的啊！可就是這么一句發至內心真誠而又樸實的語言，卻深深地感動了妻子，妻子風趣地回了他一句，是你欠我一輩子的，放心吧，我理解你，聽你說過單位技改任務重，只要你把工作干好，我和媽媽不是有人照顧嗎！正是由于家人的理解和支持他才能無牽無掛全心地投入到工作實踐之中。

據不完全統計，他所在的選廠車間2018年1-12月生產鐵精礦粉產量62.6萬噸，球磨機臺時處理原礦量58.81噸∕小時，精礦粉回收率98.89%，各項指標均取得歷史最好水平。

一分耕耘，一分收獲。晶瑩的汗水結出了豐碩的成果，在獲得的眾多榮譽面前，他沒有沾沾自喜，止步不前，而是以更加飽滿的熱情，更加旺盛的精力，和更加干練的作風投入到實踐之中，繼續帶領著車間全體員工奉獻青春，揮灑熱血，為公司持續穩健發展做出新的貢獻。