1978年出生的郝春雷，從礦山技校畢業后就來到鞍鋼礦業有限公司，2003年，鞍鋼礦業公司弓長嶺球團廠成立時，他因工作優異被選拔到球團廠工作，2008年至今從事機械點檢工作，并成為高級鉗工、鏈篦機回轉窯系統設備“土專家”。

球團廠成立之初，郝春雷被安排在重要的鏈篦機崗位。鏈篦機回轉窯工藝是中國氧化球團主導的工藝，具有大型、連續、高溫、封閉等特點，鏈篦機回轉窯球團生產分為四個工藝段：配料、造球、焙燒和冷卻，其中鏈篦機回轉窯系統屬于焙燒和冷卻工藝段，該系統熱工制度的控制和調節是整個球團生產過程最重要的環節之一。郝春雷上崗后，任勞任怨，在實踐中摸索經驗，勇于創新，提出了鏈篦機斗提首輪裝配水冷改造方案，延長了斗提首輪裝配的使用周期。3年后，他從事設備調度工作，不僅對鏈篦機回轉窯氧化球團主體設備維護和檢修工作有了深入系統地了解，也培養了他的全局觀。

2008年，郝春雷被安排到專業點檢崗位。為了更好地完成點檢工作，他認真學習機械專業知識，對點檢范圍內的各種設備進行深入研究，提出并參與的設備改造項目達100余項，提出合理化建議10項，獲得實用新型專利5項，累計創效達1000余萬元。

2017年，球團二線鏈篦機系統由于設備老化，漏料嚴重，故障率高，設備運轉極不穩定，影響生產順行。郝春雷被廠領導安排到二線焙燒主抓鏈篦機回轉窯設備點檢工作。他深入現場查找問題癥結，周密制定整治方案，通過加強日常檢查、潤滑等設備維護，提高設備運行狀況；利用停機檢修時間，治理鏈篦機跑偏問題以及鏈篦機軸頭擋圈經常開焊的現象，減少了鏈篦機漏料問題；年修期間對鏈篦機老化變形的蓖床、滑軌進行整體更換，并在檢修過程中密切跟蹤各備件的質量和組裝尺寸，確保安裝質量。通過對鏈篦機頭、尾輪和上托軸的水平檢查和中心線校正，恢復設備設計參數。針對鏈篦機水冷軸冷卻水管經常因內部腐蝕產生漏水，影響冷卻效果，他認真研究，設計出方便可靠的軟連接方法，徹底解決了這一多年的設備難題。修后的鏈篦機運行十分穩定，篦板無脫落，蓖床無跑偏，漏料情況得到徹底解決。之后，郝春雷又解決了鏈篦機雙層卸灰閥故障率高、備件消耗量大，以及寬皮帶頭輪運行狀況差等問題，尤其實施“寬皮帶頭輪改造”項目攻關，效果非常好，年創效23.4萬元。

郝春雷在點檢實踐中，通過不懈努力已逐步成長為球團行業鏈篦機回轉窯系統設備的“土專家”，2014和2015連續兩年獲得鞍鋼礦業集團技術能手稱號。