近日，從水電八局官網獲悉，長崍項目首次在部分導料槽、進料口處采用了新型耐磨涂層材料代替原電焊耐磨條作為耐磨涂層，讓砂石骨料生產效率有了顯著提升。
 

據悉，該耐磨涂料是一種以堅硬球形陶瓷小顆粒及石英為骨材的復合型材料，主要用于細顆粒沖擊工況下對設備大面積磨損進行修復或制作預保護涂層。故而，該涂料適用于粒徑小于20毫米，及不規則、弧形狀砂石骨料的導料槽和進料口內壁。此次采用的新型耐磨涂料對比以往耐磨電焊條的加焊防磨處理，在降低環境污染、節約資源成本等方面有著明顯的優勢，因其主要材料是陶瓷、石英小顆粒，故具有附著能力強、速干性好、安全環保可降解等優點，且與耐磨性電焊加固內壁的方式相比工時成本顯著降低。

該舉措解決了不規則、弧形狀的導料槽和進料口等設備內壁不便增設襯板防磨損保護的問題，同時也大大降低了人力成本和生產成本。以棒磨機進料口內壁從原先所需兩天工時才能加焊1公分的耐磨保護層處理為例，使用新材料后降低至半小時工時就能完成2公分耐磨涂料保護層處理，減少了修復工時，提升了內壁保護層的使用壽命，同時具備綠色環保、可降解、低污染的特性，符合項目“綠色礦山，文明生產”的建設觀念。

長崍項目在建設和運營過程中一直秉持“創新、協調、綠色、開放、共享”理念，銘記“綠水青山就是金山銀山”，保生產的同時保環境，保產量的同時保綠色，今后，長崍項目也將繼續將“綠色環保”作為發展前提，在長遠發展的前提下根植綠色理念、走好綠色發展道路。