濕粉處置，一直是困擾砂石骨料行業濕法生產工藝的一大難題。今年以來，浙江交通集團交通資源集團浦新礦業公司進一步激發“黨建+”紅色引擎，深入開展濕粉制磚項目研究，實現了資源利用率進一步提升，目前每日可穩定出運500噸濕粉用于制磚，濕粉制磚項目取得新的突破。

為了有效緩解因濕法生產工藝導致的濕粉堆積處置問題，公司充分運用“黨員+項目領辦”平臺，黨員干部主動領辦濕粉制磚項目，與業務骨干成立聯合攻堅隊，“點對點”跟進項目研究進度，組建調研組赴蘭溪市驊騮黃磚瓦廠、浙江浦江江合新型建筑材料有限公司等多地開展專題調研，圍繞濕粉資源化綜合利用的困境與技術前景等方面進行實地研究，精準把握研究方向。為確保項目研究取得實效，公司聯合攻堅隊提出了多個研究方向，同時加大對濕粉各項指標的實驗檢測力度，最終提出了更經濟可行、處理效率更高的濕粉制磚方案。

在公司黨員先鋒的帶領下，通過不斷優化制磚配方，調整技術工藝，最終確定最優配合比，成功以1:2的配合比制成燒結空心磚。目前，各項技術指標均滿足國家規范GB13544-2011《燒結多孔磚與多孔砌塊》的要求，已累計通過蘭溪市驊騮黃磚瓦廠消耗處理10000余噸濕粉，成品燒結空心磚目前已經銷往杭州、上海等地的建筑公司，進一步提升了資源利用率。

本次項目研究工作不僅為企業帶來了經濟效益，也進一步促進了資源循環利用，推動企業可持續發展。下一步，浦新礦業公司將持續用好用活“黨建+”結對機制，深入激發技術骨干創新活力，深入踐行綠色發展理念，推動企業高質量發展。