太鋼集團嵐縣礦業有限公司（以下簡稱“太鋼嵐縣礦業”）運營的袁家村鐵礦，擁有資源儲量 12.6 億噸、設計年產鐵精礦750萬噸，是現今亞洲規模最大的露天冶金礦山之一。
 

太鋼嵐縣礦業袁家村鐵礦全景
 

建礦之初，太鋼嵐縣礦業便與美卓開展全面合作，采用美卓提供的核心礦物加工設備與服務，包括旋回破碎機、振動篩、半自磨機、濃密機、壓濾機，以及選廠自動化控制解決方案。其中，粗碎系統應用2臺大型旋回破碎機，包括1臺美卓Superior? 60-110E旋回破碎機與1臺某國外品牌旋回破碎機。
 

美卓半自磨機應用于太鋼嵐縣礦業袁家村鐵礦選廠
 

憑借美卓優化服務，提升第三方品牌旋回破碎機性能

運營初期，國外某品牌旋回破碎機使用的是普通錳鋼材質襯板。由于襯板壽命過短所導致的頻繁維修更換問題，不僅制約了粗碎系統的生產能力，更影響到選廠下游工藝的運營效益。因此，提升旋回破碎機的性能與襯板使用壽命，勢在必行。

美卓產品工程師對旋回破碎機襯板的輪廓曲線進行采集
 

2019年，太鋼嵐縣礦業與美卓攜手，針對第三方旋回破碎機腔型的優化展開項目合作。通過對礦石性質取樣分析，并現場采集原錳鋼襯板的磨損曲線，結合考察破碎機的運行數據，美卓利用獨特的數字模擬軟件，最終為太鋼嵐縣礦業設計出了滿足其礦石特性、性能目標，以及工藝環境需求的全新合金襯板。

美卓通過獨特的數字模擬軟件對破碎機腔型進行優化設計
 

持續跟蹤、優化，實現多重效益題提升

2020年8月，首套優化合金襯板投入使用。經生產實踐，首套優化的定錐襯板壽命達到原錳鋼襯板的2.3倍；腔型經過優化設計后，磨損壽命大大延長、產量大幅增加，并且生產出更細的磨機進料，大幅改善了下游工藝的穩定性。
 

美卓產品工程師現場指導腔型優化項目的實施
 

截至2022年10月26日，美卓通過持續的跟蹤、分析、改進與再優化，為太鋼嵐縣礦業旋回破碎機提供了3套襯板優化方案，使得襯板的壽命與性能不斷提升。其中，第三套方案實現了襯板壽命最大化、排礦粒級穩定，以及設備運行電流平穩等目標。數據表明，第三套優化襯板方案累計處理礦石超1021萬噸，壽命達到原錳鋼襯板的3.17倍；年檢修時間也由原491小時降低至155小時，縮短了336小時；此外，由此減少的動錐、定錐襯板填料消耗分別降低21%與76.5%，鋼材消耗減少40%。

對此，美卓破碎機磨耗件高級技術支持經理鄭紹平說道：“破碎機腔優化解決方案是一項長期的開發計劃，為此我們與太鋼嵐縣礦業密切合作多年，將客戶豐富的生產經驗與美卓深厚的磨耗件專業知識相結合，不斷優化、持續改進。最終，我們顯著提升了旋回破碎機的性能，降低了客戶的生產成本、工作負荷與健康安全風險。不僅如此，更細粒級的給料，保證了下游半自磨工藝的生產穩定性，由此取得了良好的經濟效益、安全效益與環境效益。”