近一時期，攀鋼硫酸法鈦白生產線機器轟鳴、生產繁忙，從攀鋼礦業公司回收的超細粒級鈦精礦，經該產線連續酸解后成功生產出鈦白粉。這標志著攀鋼超細粒級鈦精礦實現從選礦、干燥至鈦白粉生產的全流程工業應用，進一步提高了鈦資源利用率。

攀西地區鈦資源儲量位居世界第一，主要以鈦鐵礦巖礦為主，利用難度大，屬于世界級難題。上世紀70年代初，攀鋼將露天開采出來的釩鈦磁鐵礦礦石，經選鐵工序后生產出鐵精礦，用于高爐生產；而選鐵后的尾礦中含有大量的鈦，因缺乏選別技術，只能作為廢棄物處置，直至80年代中期才開始回收選鐵尾礦中粗粒級鈦精礦。通過持續不斷的技術攻關，攀鋼突破選別技術難點，先后建成粗粒級鈦精礦生產線和細粒級鈦精礦生產線，成功從選鐵尾礦中得到粗粒級和細粒級鈦精礦并用于鈦白粉生產。而選鐵尾礦中還有大量的超細粒級鈦精礦受技術限制無法回收，不得不作為廢棄物處置。

隨著攀鋼鈦產業不斷發展，進一步提升鈦資源利用率迫在眉睫。早在2012年，攀鋼礦業公司就攜手國內知名科研院所開展超細粒級鈦精礦回收技術聯合攻關。在毫無經驗借鑒的情況下，該公司聯合攻關團隊歷經10年的攻關、上百次試驗，在超細粒級鈦精礦回收新工藝、新設備、新藥劑等方面取得重大突破，獲得多項國家發明專利。

2022年4月，攀鋼8萬噸“超細粒級鈦鐵礦高效回收示范線工程”開工建設，當年11月建成投產，2023年3月實現達產，實現超細粒級鈦精礦高效回收。

然而，超細粒級鈦精礦因粒度細、浮選劑含量高，現有的鈦精礦干燥和酸解方式無法實現高效利用。為解決相關難題，攀鋼成立由鞍鋼集團釩鈦（鋼鐵）研究院、攀鋼礦業公司和攀鋼釩鈦股份（000629）公司組成的聯合攻關組，圍繞干燥技術、酸解工藝、出料和包裝等方面開展攻關，形成超細粒級鈦精礦硫酸法鈦白制備技術，建成硫酸法鈦白生產線，成功生產出鈦白粉。

據悉，攀鋼實現超細粒級鈦精礦全流程工業應用后，將有力推動攀西釩鈦磁鐵礦資源深度回收，對全國乃至全世界超細粒級鈦精礦全流程工業應用均具有借鑒意義。