4月16日，在位于貴州甕安經(jīng)濟開發(fā)區(qū)基礎工業(yè)園的貴州騏信實業(yè)有限公司120萬噸/年煤炭深加工及綜合利用項目現(xiàn)場，記者看到貴州騏信項目各建設區(qū)主體結(jié)構(gòu)框架等建設已接近尾聲，部分區(qū)域已完成建設。
 

已建成的焦爐煉焦區(qū)域

“我們現(xiàn)在站的地方是項目的煉焦區(qū)域，焦爐為2x60孔，炭化室高度6.25米，采用目前國際上先進和成熟的XJL6253D型搗固焦爐工藝，年產(chǎn)化工焦120萬噸，15日進行焦爐烘爐點火儀式后就進入焦爐的試生產(chǎn)準備階段，計劃在6月份左右試生產(chǎn)。”貴州騏信實業(yè)有限公司外聯(lián)部部長王華江向記者介紹。項目一期建設進度已達95%，預計在6月進入試生產(chǎn)階段，9月進入正式投產(chǎn)階段。

貴州騏信實業(yè)有限公司成立于2020年1月，是民革中央助力貴州省合作開展產(chǎn)業(yè)招商引進的省級重點項目之一，項目計劃總投資約41.3億元，占地面積1365畝，項目分為三期建設，其中一期為焦化、合成氨項目，二期為環(huán)保型多元醇酯及冷凍機油項目，三期為煤焦油深加工項目。
 

項目建設現(xiàn)場

貴州騏信響應發(fā)展綠色、智能、節(jié)能、環(huán)保新型現(xiàn)代煤化工號召，致力于打造一個綠色、智能、節(jié)能、環(huán)保、清潔、高效的新型現(xiàn)代化工標桿企業(yè)，形成“煤、焦、氣、化、油、合成氨”多聯(lián)產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。

同時，該項目也是甕安以磷資源為主導的新型工業(yè)發(fā)展強鏈延鏈補鏈項目，將推動當?shù)孛禾抠Y源就地精深加工轉(zhuǎn)化，提升資源能源利用效率，改變縣域煤炭資源單純外售的模式；推動甕安乃至周邊區(qū)域磷煤化工傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加快全鏈條打通、全資源利用進程，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集群集聚發(fā)展，為甕安打造千億級化工園區(qū)提供有力支撐。
 

項目建設現(xiàn)場

“焦爐采用智能多段低氮的燃燒技術(shù)，相配套的機械設施采用了有人值守，無人操作一鍵的開啟技術(shù)，實現(xiàn)了焦爐的大型化和智能化。項目針對生產(chǎn)過程中的二氧化硫、氮氧化物、VOC、煙（粉）塵等主要污染物均采用了先進的技術(shù)和設施，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。”王華江介紹。該項目讓一塊原煤經(jīng)過焦爐炭化產(chǎn)生煤氣制成合成氨資源綜合利用，產(chǎn)生干熄焦及余熱用來發(fā)電，焦爐的煙氣脫硫脫硝副產(chǎn)物資源化利用、脫硫廢液資源化利用、焦化廢水深度處理回用等過程。開啟一塊煤的“吃干榨凈”模式，推進項目節(jié)能、環(huán)保、清潔、高效一體化發(fā)展。

“該項目的實施，補齊了甕安磷化工產(chǎn)業(yè)鏈合成氨、黃磷用焦短板，加快了磷煤化工產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展。”王華江介紹，該項目生產(chǎn)的化工焦填補省內(nèi)化工用焦市場空白，降低省內(nèi)鐵合金、硅錳合金和黃磷等企業(yè)生產(chǎn)成本，是生產(chǎn)鐵合金、硅錳合金、黃磷等的重要還原劑。能有效降低下游企業(yè)的物流成本，促進甕安及周邊磷化工產(chǎn)業(yè)不斷延伸拓展；生產(chǎn)的合成氨可直接供應縣內(nèi)金正大、芭田等化肥企業(yè)生產(chǎn)定制肥、專用肥等中高端磷肥產(chǎn)品，降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)深度耦合。

王華江介紹，項目全部建成后，一期項目可實現(xiàn)為120萬噸/年焦炭、20萬噸/年合成氨，6.2萬噸/年煤焦油、2萬噸/年粗苯、1.8萬噸/年硫銨、1.2萬噸/年硫酸、5.8億立方煤氣、1.67億度/年發(fā)電；二期項目可實現(xiàn)3萬噸/年環(huán)保型多元醇酯及冷凍機油，三期30萬噸/年煤焦油深加工（18萬噸炭黑、16萬噸針狀焦）。一、二、三期全面建成后，總年產(chǎn)值可達90億元，創(chuàng)利稅10.6億元，帶動就業(yè)1200余人。