近日，中國煤科煤科潔能完成的“煤氣化灰水碳灰分離與資源化高效利用關鍵技術研究及應用”和“分形級配高濃度氣化水煤漿制備成套技術開發及示范”2項科技成果通過中國煤炭工業協會鑒定，均達到國際領先水平。

煤氣化灰水碳灰分離與資源化高效利用

關鍵技術研究及應用

項目依托國家重點研發計劃，在揭示氣化細灰碳-灰分布特征的基礎上，研發了氣化細灰定向碳富集及分質回收技術、氣化細灰高碳組分超細活化與煤協同制漿成套技術、高碳細灰制備活性炭技術；前瞻性地研發了低碳細灰協同活化/礦相重構制備多孔功能材料技術，形成氣化細灰的梯級高值利用，打造出氣化細灰源頭減量新工藝與資源化利用新途徑。項目建成300m /h氣化灰水碳富集裝置和100t/h固廢煤漿生產示范線，實現高碳細灰碳含量均值為81.70%、高碳細灰回收率達51%、高摻量細灰煤漿濃度大于63%的目標，滿足煤化工領域固廢減量化、無害化及資源化處置的市場需求，經濟及環境效益顯著。

開發及示范

針對高內水、高可磨、難成漿次煙煤和褐煤制備水煤漿濃度偏低的問題，創新性提出了“以破代磨”“預混成漿”“顆粒整形”等制漿理念，開發了分形級配高濃度氣化水煤漿制備成套技術，拓寬了制漿煤源、降低了制漿能耗。項目研制的雙轉子高效超細破碎機和水煤漿專用整形磨機，實現了原料煤的高效粉碎（一次性破碎至1mm以下）與整形，是常規棒磨機和球磨機制漿的升級換代技術。依托該項目成果，建成了新一代制漿技術工業示范裝置，成功實現氣化水煤漿濃度提高5個百分點以上，制漿能耗和系統建設成本大幅降低，為推動水煤漿氣化行業的節能降碳減排提供了一種綠色高效的解決方案，具有重大示范意義及推廣價值。