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煤氣爐渣殘?jiān)倮煤Y分系統(tǒng)獲優(yōu)秀創(chuàng)新成果獎(jiǎng)

        近日河南省總工會(huì)下文，授予中鋁中州分公司氧化鋁廠“煤氣爐渣殘?jiān)倮?rdquo;項(xiàng)目為“河南省百項(xiàng)職工優(yōu)秀創(chuàng)新成果”。

        煤氣生產(chǎn)過程中，由于自身工藝條件的限制，塊煤在煤氣爐內(nèi)無法完全氣化，所產(chǎn)灰渣中含有一定量焦炭塊，大概占灰渣總量的10%，其固定碳含量在70%以上，現(xiàn)煤氣站灰渣主要供中州分公司熱電廠鍋爐煤配燒使用，而以焦炭塊做為鍋爐煤配燒原料，就好比以塊煤的價(jià)格購進(jìn)粉煤進(jìn)行使用。因此，將灰渣中的焦炭塊進(jìn)行回收，重新用于制造煤氣是提高資源利用率的良好方法。氧化鋁廠職工王繼恩、何成申、陳過民經(jīng)過深入實(shí)際的調(diào)查研究，進(jìn)行了科學(xué)的技術(shù)分析、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算后，提出將灰渣中￠13~25mm的焦炭塊篩分出來，和原料煤按一定比例混合后，重新用于煤氣生產(chǎn)。2009年8月份，中州分公司煤氣站篩分系統(tǒng)建成投入運(yùn)行，煤氣站將爐渣篩下料和原料塊煤按1:10混合進(jìn)行試燒，經(jīng)過在3#、5#兩臺(tái)煤氣爐試燒，爐況、煤氣質(zhì)量均比較穩(wěn)定。9月份開始在其它煤氣爐推廣運(yùn)用，每月可回收焦炭600噸，年創(chuàng)效600余萬元。