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HSG1200型水平振動離心機振動問題處理

         hsg1200型水平振動離心機為引進德國設備。該設備在結構上由四個主要部分組成。即工作系統、回轉系統、振動系統和潤滑系統。工作過程是,物料由給料管給入篩籃,在離心力和軸向激振力等的綜合作用下,篩籃內的物料脈動性地向前移動,脫水后的物料從前端落入卸科室,離心液則由機殼收集排出。離心機安裝在鋼結構基礎上,離心機在空載、重載運行過程中,機體均出現較大振動,這種振動是有害的。由于機體振動較大導致機座變形、機座焊縫開焊、機座與鋼結構的固定螺栓松動。離心機工作效率降低,功能參數達不到預期指標;基礎鋼結構振動大,聯接鋼結構的高強度螺栓松動,影響鋼結構安全;振動產生的噪聲對環境造成不良影響;推力軸承的溫升高,軸承壽命短。

    1　機體振動較大的原因

    1 1　離心機轉子不平衡

    由于離心機轉子不平衡,使得離心機轉子轉動時產生不平衡離心慣性力,這種不平衡離心慣性力使得離心機產生有害的振動?；剞D部件的平衡程度可用不平衡重與其轉動半徑的乘積來表示:

    ｑ=ｗ×ｅ式中　

    ｑ———重積徑;　　

    ｗ———不平衡重的重量;　　

    ｅ———不平衡重的轉動半徑。

    轉子不平衡的原因主要有以下幾種:

    (1)離心機入料不均勻。離心機原入料工藝流程如下:

                 

    斗式提升機是運輸機械的一種,斗式提升機的運輸給料是間斷的、不均勻的。這種不均勻的給料即使經過振動篩,進入離心機的物料仍然是不均勻的,這種不均勻的入料導致離心機的轉子不平衡,引起離心機振動較大。

   (2)篩籃沾附物料。離心機在運行過程中,篩籃內壁及篩網縫隙有時會沾附不同程度物料,這種沾附在篩籃上的物料是不均勻的,因而造成離心機轉子不平衡,引起離心機振動較大。

    (3)篩籃的磨損。離心機在長期的運行過程中,會造成篩籃不同程度的磨損,篩籃這種不同程度的磨損使得離心機轉子不平衡,引起離心機振動較大。

    1 2　離心機主軸軸向位移較大。

    由于離心機本身沒有配置主軸軸向位移的測量裝置,無法檢測到主軸的軸向位移的大小。當主軸上的推力軸承間隙過大時,主軸軸向位移大,離心機振動大。

    1 3　離心機鋼結構基礎鋼度不夠

   在設計離心機的鋼結構基礎時,由于沒有離心機廠家提供的安裝技術資料。使得設計缺少準確的理論依據,造成鋼結構基礎剛度不夠,基礎梁的撓度大,離心機基座與基礎梁的接觸面小,不能滿足離心機振動負荷的要求,從而導致離心機振動較大。

    2　改進措施

    (1)在離心機入料口增設煤倉、給煤機。工藝流程改進后,使得離心機入料連續、低速、流量變化小,從而使得回轉部件平衡,減小了離心機的振動。改進后的工藝流程如下:

              

    (2)對篩籃進行清理。為防止篩籃沾附物料,每次離心機停車前,可往篩籃內注入壓力水,對篩籃清洗數分鐘,將篩籃沾附物料沖洗干凈。這樣在下一次起動離心機時,可以防止因篩籃沾附物料造成轉子不平衡,引起離心機的振動。另外,在離心機運行過程中,發現因篩籃沾附物料造成離心機振動較大時,應及時停止給料,清洗篩籃。

    (3)更換篩籃磨損嚴重的部件。由于篩籃不同程度的磨損使得離心機轉子不平衡時,這時要更換篩籃磨損嚴重的部件,并對篩籃重新做平衡實驗。

    (4)由于離心機本身沒有配置主軸軸向位移的測量裝置,無法檢測到主軸的軸向位移的大小,當主軸軸向位移較大時就會引起離心機較大的振動。為此,在激振蕩器(激振蕩器同主軸一起沿軸向振動)上設置下圖1所示圖標。在離心機運行中可以通過觀察圖標來判斷主軸軸向位移的大小,從而把主軸推力軸承的間隙調整到合理的范圍。根據實踐經驗,在滿足離心機的處理量及脫水效果的同時,當主軸的軸向位移保持在4～5ｍｍ時,離心機的振動較小。

   (5)要求設計單位根據離心機廠家提供的安裝資料對鋼結構基礎重新進行設計驗算,根據新的設計對鋼結構基礎進行補強加固,對離心機重新操平、找正安裝。通過提高鋼結構的強度,使得鋼結構基礎滿足所承載負荷的要求。

    3　改進效果

    技術改造后,離心機處于良好的運行狀態。取得了較好的效果。具體表現在:離心機運轉平穩、沒有出現機座焊縫開焊、機座與鋼結構的固定螺栓松動現象;離心機工作效率提高,功能參數達到設計指標;基礎鋼結構振動較小,保證了鋼結構的安全可靠;振動產生的噪聲小;推力軸承溫升正常,提高了軸承的壽命。