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煤粉磨粉機磨煤提高電廠用煤技術

　　煤粉細度是煤粉的重要性質，煤粉越細，在爐內燃燒時，不完全燃燒損失就越小，且有利于穩燃，但是制粉系統要消耗較多的電耗，設備的磨損量也較大，反之，較粗的煤粉固然電耗小，但不利于燃料的燃燒和燃盡。因此，在鍋爐設備運行中，應選擇適當的煤粉細度使機械未完全燃燒損失和制粉系統的電耗，因此在鍋爐系統中，應選擇適當的煤粉細度使機械未完全燃燒損失和制粉系統的電耗之和為最小，此時的煤粉細度稱為經濟細度。

       為了獲得較好的燃燒效果，進步鍋爐容量和實現鍋爐運行的自動化，現代大型鍋爐一般采用煤粉燃燒，從礦區運來的原煤要制成鍋爐用的合格煤粉，需要經由煤的初步打壞、清晰鐵件、除去木片、二次破碎、稱重與取樣、干燥、粉磨、分離等步驟。

　　煤被磨碎成煤粉的難易程度取決于煤本身的結構，因為煤本身的結構特性不同，各種煤的機械強度、脆性有很大的區別，因此其可磨性就不同，一般用可磨性指數表示煤被磨成煤粉的難易程度，其意義代表在一特制設備上，將煤磨成煤粉的相對難易程度。電廠實踐證實，跟著煤中水分的增加，煤的可磨性指數降低，磨煤出力減少。

　　鍋爐燃用的煤粉細度應由以下前提確定：燃燒方面但愿煤粉磨得細些，這樣可以適當減少送風量，使q2 、q4損失降低；從制粉系1統方面但愿煤粉磨得粗些，從而降低磨煤電耗和金屬消耗。所以在選擇煤粉細度時，應使上述各項損失之和最小。總損失蟬聯小的煤粉細度稱為“經濟細度”。由此可見，對揮發分較高且易燃的煤種，或對于磨制煤粉顆粒比較平均的制粉設備，以及某些強化燃燒的鍋爐，煤粉細度可適當大些，以節省磨煤能耗。因為各種煤的軟硬程度不同，其抗磨能力也不同，因此每種煤的經濟細度也不同。

　　煤粉是由磨煤機將煤炭磨成的不規則的細小煤炭顆粒，其顆粒均勻在0.05~0.01mm，其中20~50μm（微米）以下的顆粒占絕大多數。因為煤粉顆粒很小，表面很大，故能吸附大量的空氣，且具有一般固體所未有的性質——活動性。煤粉的粒度越小，含濕量越小，其活動性也越好，但煤粉的顆粒過于細小或過于干燥，則會產生煤粉自流現象，使給煤機工作特性不穩，給鍋爐運行的調整操縱造成難題。

　　另外煤粉與氧氣接觸而氧化，在一定前提下可能發生煤粉自燃。在制粉系統中，煤粉是由氣體來輸送的，氣體和煤粉的混合物一碰到火花就會使火源擴大而產生較大壓力，從而造成煤粉的爆炸。