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旋回式破碎機的組成原理及故障處理方法解析

        旋回破碎機的組成結(jié)構(gòu)是由可動圓錐(即破碎錐)和固定圓錐(即中部機架)構(gòu)成。礦石就是在可動錐和固定錐形成的空間(即破碎腔)里被破碎的。固定錐的工作表面鑰有錳鋼襯板，襯板與中部機架之間必須采用鋅合金(或水泥)澆鑄。可動錐為一個正立的截頭錐體，外表面裝有短鋼襯板．為使襯板茍錐體緊密結(jié)合，兩者之間必須澆鑄鋅合金，襯板上端需用螺帽壓緊。為了防止螺帽松動，還在螺帽上裝有鎖緊板。可動錐裝在主軸(豎軸)上面。主軸一般采用45—50號鋼．大型破碎機可用合金鋼制作。主軸的上面端部是通過錐形螺帽(開口螺母)、錐形壓套、襯套和支承環(huán)等裝置懸掛在橫梁當中，主軸和可動錐的整個重量由橫梁中的錐形軸承來支承。襯套下端與錐形襯套的內(nèi)表面部是圓錐面，故能保證襯套沿支承環(huán)與錐形襯套滾動，滿足了主軸運動的要求。主軸的下端插人偏心釉套的偏心孔中，該孔的中心線與旋回破碎機的軸線賂成偏心。偏心鈾套的內(nèi)外表面都要澆鑄(或熔焊)一層巴氏臺金，但是外表面只澆鑄3／4的巴氏合金。

　　為使巴氏合金牢固地附著在偏心軸套上面，并在軸套的內(nèi)壁上設(shè)置環(huán)形的燕民槽。當偏心鈾套旋轉(zhuǎn)時，可動錐的主軸就以橫梁上的固定懸掛點為錐頂做圓錐面運動，從而破碎礦石。為了防止已破碎的礦石排出時．灰塵不落入偏心軸套內(nèi)部，在動錐底部裝上防塵裝置。

　　傳動機構(gòu)作用是傳遞動力，即把電動機的旋轉(zhuǎn)運動，經(jīng)過減速裝置轉(zhuǎn)化為動錐的旋擺運動。當電動機轉(zhuǎn)動時，通過三角皮帶輪、聯(lián)軸節(jié)、小圓錐齒輪，帶動固定在偏心軸套上的大圓錐齒輪旋轉(zhuǎn)，從而使動錐做旋擺運動。另外，在大圓錐齒輪與中心套簡之間，裝有三片止推圓盤。

　　在動錐襯板磨損以后，為了保證破碎產(chǎn)品粒度，需要恢復(fù)原來的徘礦口寬度，恢復(fù)的辦法是利用主軸上端的錐形螺帽進行調(diào)整。調(diào)整誹礦口寬度時，首先取下軸帽，再用橋式起重機將主軸(連同可動錐)稍微向上抬起，動錐下部支起，用吊錘打脫錐形壓套，取掉楔形鍛，然后把主袖上的錐形螺帽2順轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，使得主鈾和可動錐上升或下降，排礦口則減小或增大．然后測量徘礦口寬度。如果尚未達到要求的寬度，再將可動錐提起，并按上述方法繼續(xù)進行調(diào)整，直至達到所要求的排礦口寬度為止。

　　如果錐形螺幅調(diào)到主袖螺紋的埔部，而排礦口寬度仍不能滿足要求時，必須更換可動錐或固定錐的襯板。

　　這種調(diào)整裝置很不方便，調(diào)整時必須停車。