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振動篩在選煤廠、洗煤廠的應用及設備選型

篩分機（振動篩）的兩大用途是物料分級和物料脫水(脫介)，首先討論兩種情況的振動篩選型。
一、物料的分級
       (1)粗料級分級：粗料級分級：篩孔為25ram以上的物料分級可稱粗粒級分級，可供選擇的設備有：圓振動篩和等厚篩。
       長期以來，人們有一個概念：原煤50ram的分級應該是首選圓振動篩。這是錯誤的或者說是過時的。正確的、被實踐證明的概念應該是；對大中型礦的選煤廠首選等厚篩}對小型廠礦才選圓振動篩。圓振動篩結構簡單，但它的篩分過程不科學，不適應于大型化。
      下面介紹一下有關物料分級的過程和等厚篩的優點。
      ①振動篩分過程：從井口來的原煤進入振動篩，在給料端一般形成一個很厚的料層。細粒物料必須經過兩個過程才能與粗粒分離：一個過程是透層或者叫分層，振動使細物料沉在下部與篩面接觸，粗物料浮在上面，這個過程是必需的，否則不能進行分級；另一過程是透篩，細粒級物料過孔分離。
      圓振動篩的篩分過程(見圖1)，篩面物料的分布是給料端很厚，而排料端很薄，給料端的厚料層是很不利于細粒的沉降的，因此，它的篩分效率很低，也很容易堵塞孔。
      是由角度不同的多段面組成，第一段3O。～35 ，第二段18。～20。．(這里以兩段為例) 物料給入第一段，由于大傾角，物料立即獲得很大速度(約1，5~n／s)，料層迅速變薄，大顆粒由于動能大而跳起(甚至飛起)，分層在很短的篩面上就實現了(見圖2)。因此等厚篩有很高的篩分效率 第二段是檢查篩分用，已完成分層的物料繼續進行篩分。一般的說，等厚篩都具有90 以上的篩分效率，由于物料高速的沖刷，篩網下不可能堵孔，等厚篩的處理量比同規格的圓振動篩大O 6倍根據我們在山西某煤礦進行ZDS1755等厚篩進行工業性試驗的結果，該篩生產能力可達600t／h，篩效率85 以上。

圖1                                                 圖2