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甲帶給料機的工作原理及使用、檢修與維護解析

一  甲帶給料機的工作原理

    甲帶給料機的連接段安裝于料倉口部，在其下安裝導(dǎo)料槽，在導(dǎo)料槽下安裝甲帶給料裝置；甲帶給料裝置由驅(qū)動滾筒、緩沖托輥及支架、改向滾筒、甲帶、膠帶等機構(gòu)所組成，驅(qū)動裝置由無極變速減速機經(jīng)鏈傳動帶動驅(qū)動滾筒；驅(qū)動裝置和甲帶給料機裝置均安裝在托架上，并可調(diào)整位置；在導(dǎo)料槽上，安裝有閘門機構(gòu)，在維護檢修時實現(xiàn)進料口。

      料倉內(nèi)的物料經(jīng)連接段進入導(dǎo)料槽落在甲帶上，甲帶靜止時物料最終靠內(nèi)摩擦力而停止運動，在出料口形成一定的角度的靜止角度堆積；當(dāng)驅(qū)動滾筒在外力的驅(qū)動下開始旋轉(zhuǎn)時，帶動膠帶運動，膠帶帶動其上的甲帶運動，甲帶帶動其上的物料導(dǎo)向出料口，運行中的甲帶在出料口卸載后轉(zhuǎn)向回程，物料不斷從出料口排出，完成給料過程；二次密封裝置對從導(dǎo)料槽和膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封；改變給料量，可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)臂行星摩擦式無極變速機的調(diào)速手輪來改變輸出軸轉(zhuǎn)速，改變甲帶運行速度的大小，從而改變給料量；改變給料量，也可通過選配變頻器，改變電動機轉(zhuǎn)速，從而改變給料量。

二、使用、檢修與維護

在給料機使用的過程中，應(yīng)該經(jīng)常檢查各部件的運行情況，聽變速機和托輥的托輥的運行聲音是否正常，看皮帶是否跑偏等，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
1.  在給料機的工作過程中，要定期檢查各部件運行情況：
a 緊固螺栓是否松動
b 托輥傳動有無異常現(xiàn)象
c 皮帶是否跑偏
d 傳動鏈條是否損壞
e 閘門驅(qū)動鋼絲繩是否斷裂
2.  變速機在工作過程中一旦發(fā)現(xiàn)異常，尤其聽到異常，要及時查明原因并處理，同時對變速機要求正確使用和定期保養(yǎng)。
a 輸出軸安裝鏈輪時，不要撞擊，應(yīng)用輸出軸外端螺孔旋入螺釘，壓入鏈輪。
b MB無極變速機出廠時，調(diào)速限位螺釘已調(diào)整在極限位置，不得隨意調(diào)整，以免損壞零件。
c MB無極變速機適用于正反兩向運轉(zhuǎn)，輸入的原動力沒分鐘最多啟動次數(shù)為5次，但啟動次數(shù)過多將會給變速機造成損壞。
d MB無極變速機必須在開機情況下才能調(diào)速，否則將損壞變速機零件。
e MB無極變速機在使用前必須加入指定的牽引液（Ub-1或Ub-3），且液位必須達到油鏡中心線附近；變速機在工作500小時后，應(yīng)更換牽引液，工作1500小時后再換一次，以后每隔2000小時左右更換一次。
f MB一級齒輪減速機齒輪部分使用油脂潤滑，一般工作12-18隔月更換一次潤滑脂。
g MB無極變速機不宜長時間停留在某一固定速度使用，一般每運轉(zhuǎn)500小時進行一次速度調(diào)整。
3. 檢修時先關(guān)閉閘門，然后將托架整體吊下，敞開維護。重新安裝定位后，檢查各部件位置是否正確，經(jīng)空載調(diào)試后，方可投入使用。