顎式破碎機中蓄能器的作用與分析
在顎式破碎機中蓄能器起保險作用,內部充氣壓力一般為1.1MPa。單向節流閥起過鐵時動作快、復位時動作慢的作用,以減輕復位時對顎式破碎機產生強烈沖擊。
在顎式破碎機開動之前,首先要向液壓缸11內充油。充油的操作程序:首先打開截止閥4a,關閉截止閥4b,啟動液壓泵l。當油壓達到0. 8MPa 時,動錐開始上升,當升到工作位置后,使可關閉截止閥4a,同時停止泵1,液壓系統的壓力仍保持0. 8MPa,顎式破碎機可開始工作。 顎式破碎機工作后,由于破碎力的作用,液壓系統自然地保持與破碎力平衡的油壓,一般為0.8 -1.1MPa。
圖7-11液壓系統示意圖1-單級葉片泵;2 -單向閥:3-溢流閥;4a,4b-截止閥;5-r振器;6-壓力表;7-單向節流閥;8-蓄能器;9 -放氣閥;10-電接點壓力表;11-液壓缸當非破碎物落入破碎腔時,造成破碎力急劇增加,系統油壓也隨之升高。當系統油壓高于蓄能器油壓時,液壓缸中的液壓油通過單向節流閥7進入菁能器(此時液壓缸的油壓和蓄能器的氣壓,在1.1~1. 5MPa之間波動,暫時平衡)。與此同時,動錐下落,排料口增大,非破碎物即排出。非破碎物排出之后,由于破碎力急劇下降,系統的油壓也下降,蓄能器中的壓力油經過節流閥7緩慢地進 入液壓缸,使動錐緩慢地自動復位。
當非破碎物幾何尺寸過大,不能通過排料口時,油壓可升至1. 5MPa。此時由于電觸點壓力表的作用,主電動機可自行停車。停車后,破碎腔中不僅卡有非破碎物,還會存有大量物料u處理這種情況,可以采用放油卸載(即打開截流閥4a、4b使動錐下降)。充油力裝載的方法, 使動錐反復上升下降,即可排出堵在破碎腔內的礦石和非破碎物。
調節排料口寬度可按F述程序進行調節:
1)增大排料口u打開截止閥4a、4b,將液壓缸內的油排回油箱,動錐F落,達到需要位置后,關閉截止閥4a、4b。
2)減小排料口。打開截止閥,啟動泵l,油注入液壓缸,動錐上升。達到需要的排料口寬度后,關閉截止閥4a,切斷液壓泵。
油壓大小取決于物料性質及所需要的破碎力,而破碎力又和電動機額定功率有關。它們應該根據具體情況來選擇。
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