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分析幾種較常見引起振動電機燒毀的原因

中國振動機械網訊：

       動篩的使用過程中振動電機燒毀也算是較常見的故障了，那么什么原因易引起此類故障發生呢?下面對幾種常見引起振動電機燒毀的原因及預防措施進行詳細說明：

　　1)安裝問題

　　因為振動電機兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動篩振動電機里無特殊裝置，將對軸承產生不良影響，從而縮短使用壽命。

　　預防措施：①選擇立式振動電機;②盡量避免垂直或傾斜安裝。

　　2)地腳螺栓的松動問題

　　這是引起振動電機燒毀的主要故障之一，由于振動電機本身結構的特殊性，其兩端偏心塊產生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓，再由于振動電機本身的參振，故地腳螺栓非常容易松動，一旦某個螺栓松動，就會在較短的時間內引起其它螺栓的松動，甚至斷裂，從而燒毀電機。

　　預防措施：①經常加固地腳螺栓;②增加防松裝置;③保好地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。

　　3)偏心塊的調整問題

　　調整偏心塊時，誤把兩端偏心塊的方向調反，使振動電機產生一個空間扭矩，使振動電機在非正常狀態下工作，進而引起燒毀。因此調整偏心塊時，一定要注意其對稱性，即兩端偏心塊要兩兩對應，或者說是兩端偏心塊的重心連接線要與轉軸平行，不能成異面狀態。

　　4)防護罩的密封問題

　　由于振動電機的工作環境大都非常惡劣、粉塵大，如果防護罩密封不嚴，很容易進灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉，從而燒毀電機。所以在工作環境惡劣的地方，一要增加防護罩的密封，二要經常清理防護罩里面的灰塵。

　　5)散熱問題

　　預防措施：①經常清除振動篩振動電機表面塵埃，使其在良好的條件下工作;②在設計過程中，振動電機表面應盡量光滑，使塵埃不易聚積，如果在粉塵較大的環境下工作，應考慮減去機殼表面的散熱筋，因為此時，散熱筋不僅起不到散熱作用，反而易使粉塵堆積，阻礙電機散熱。

　　6)環境溫度

　　設備輸送物料溫度不能過高。因為振動電機與設備是剛性連接，也可以說是一個整體，如果設備輸送物料溫度過高，則很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加，造成散熱困難，從而燒毀電機。

　　預防措施：①在不影響設備工作的前提下，盡量使振動電機遠離高溫物料;②想辦法降低物料的溫度。