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帶式輸送機操作、維護及故障處理大全

　　帶式輸送機包括通用帶式輸送機、氣墊帶式輸送機、波狀擋邊帶式輸送機等。通用帶式輸送機具有結構簡單、輸送量大、使用維護方便等優點，在選煤廠得到廣泛使用。其主要部件有減速機、驅動裝置(電動滾筒)、傳動滾筒、改向滾筒、托輥、輸送帶、張緊裝置、卸料裝置、清掃器、溜槽、安全保護裝置等。

　　一、操作要求

　　必須按設計輸送量使用，不得超載，以免堵塞和溢料；啟車前必須檢查各部位有無松動、破損；潤滑、冷卻系統是否完好；啟車時應有預報；啟車后檢查設備有無異常噪聲、振動等；運行中應觀察設備的運行情況，定時檢查電動機、減速機有無異常現象，輸送帶是否跑偏、松動、接頭是否損壞；運行中不準進行維護調整和人工潤滑；由于事故停機的輸送機，應查清停車原因，消除故障，全面檢查后方可啟動。

　　二、維護保養

　　檢查所有螺栓的松緊度，調整輸送帶的松緊度；及時修補或更換受損的輸送帶；清理制動器及其附近的油污，更換磨損和受損的制動輪；更換轉動不靈或筒皮磨穿的托輥；檢查減速機內的油量，定期檢修減速機，一般半年一小修，兩年大修；滾筒及減速機滾動軸承的潤滑使用1號或2號鈣鈉基潤滑脂，每3個月更換一次；減速機半年更換一次潤滑油，若使用中發現減速箱溫度超過60℃或油溫超過85℃，則必須更換潤滑油。

　　三、常見故障及處理

　　故障現象　　可能原因　　處理方法

　　輸送帶跑偏

　　帶式輸送機正常運行時，輸送帶沿著某點開始跑偏

　　檢查滾筒、托輥是否黏有煤泥或雜物；檢查下輸送帶是否積煤過多，須及時清理

　　整臺輸送機輸送帶向一側跑偏

　　滾筒不平行，多為機尾滾筒偏斜或機尾滾筒黏有煤泥所致

　　輸送帶向一側跑偏，跑偏處在輸送帶接頭處

　　接頭不正，應按標準重新制作

　　輸送帶跑偏方向不定，忽左忽右

　　張力不足，調整輸送帶的張力

　　輸送帶空載跑不偏，加載跑偏

　　落料偏或裝載點下支承托輥損壞、缺少，調整落煤點或增加托輥

　　帶式輸送機中部跑偏

　　視情況波動跑偏托輥

　　輸送帶損傷

　　停止運轉，發現膠帶損傷

　　輸送帶跑偏嚴重，輸送帶接頭在機架或滾筒軸承座上撕帶；檢查有無設備零部件脫落、鐵器卡在落料溜槽和輸送帶間；有無大塊煤和矸石；有無溜槽襯板脫落；傳動滾筒失速；滾筒和托輥損壞劃傷輸送帶；托輥卡死，轉動不靈活；清掃器和輸送帶間卡有鐵絲等雜物

　　輸送帶打滑

　　輸送帶阻力過大

　　裝載貨物不應過多，不應有大量不轉的托輥

　　輸送帶張力小

　　調整張緊裝置，新輸送帶運行一段時間后變形伸長調整

　　輸送帶與驅動滾筒之間的磨擦系數減小

　　避免輸送帶驅動滾筒的接觸面進入泥水或打掃衛生時進入沖洗水

　　灑料

　　轉載點處的灑料

　　在溜槽、導料槽灑料，檢查輸送機是否嚴重過載，導料槽擋料橡膠裙板是否損壞

　　跑偏時的灑料

　　調整輸送帶的跑偏

　　輸送機啟動時凹段彈起的灑料

　　在輸送機凹段處增設壓帶輪來避免輸送帶的彈起

　　異常噪聲

　　托輥嚴重偏心時的噪聲

　　更換托輥

　　聯軸器兩軸不同心時的噪聲

　　調整電動機、減速機的位置

　　改向滾筒與驅動滾筒的異常噪聲

　　檢查軸承座處的軸承

　　輸送帶壽命短

　　輸送帶的使用壽命短

　　檢查輸送帶存放的時間是否過長而產生龜裂，檢查清掃器的松緊程度，保證回城輸送帶上應無物料

　　斷帶

　　運行時輸送帶斷裂

　　檢查是否超載運行，停機時拉空輸送帶，避免重負荷啟動，及時更換不轉動的托輥，清理雜物，減小輸送帶運行的阻力

　　從接頭處斷裂

　　輸送帶接頭處的抗拉強度不夠造成斷帶，輸送帶接頭要勤檢查，定期更換，損壞的接頭須及時更換