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“輥壓機水泥半終粉磨系統技術開發”通過成果鑒定

    7月18日，由中國建筑材料聯合會組織的“輥壓機水泥半終粉磨系統技術開發”科研成果鑒定會在津舉行。會議由中國建筑材料聯合會科技部部長周清浩主持，中國建筑材料聯合會副會長徐永模、全國建材行業技術革新獎勵工作辦公室主任王媛俐、中國水泥協會秘書長孔祥忠以及代表行業層面、科技院所、水泥企業、大專院校等領域的專家出席了會議。

    天津院有限公司董事長兼總經理于興敏、總工程師俞為民、技術研發中心副主任肖秋菊以及項目負責人柴星騰等相關人員參加會議。會上，于興敏代表天津院有限公司對與會的各位領導和專家表示熱烈的歡迎，同時對領導和專家始終如一地呵護、關心和支持天津院表示感謝。

    天津院有限公司首席粉磨專家柴星騰作為項目負責人詳細介紹了項目的研究背景、研究內容、主攻方向以及工程應用情況。對于水泥生產的水泥粉磨來說，料床終粉磨系統是粉磨技術的發展方向和最終目標，國際上應用的實例也越來越多。但是在我國，因尚缺乏自主裝備技術，并存在對料床終粉磨系統水泥產品性能的擔憂，料床終粉磨裝備技術還沒有被廣泛接受。鑒于此，近年來由輥壓機和球磨機組成的聯合粉磨系統即成為水泥粉磨系統的首選方案，該系統的關鍵裝備是輥壓機，關鍵技術是輥壓機和球磨機的組合形式。

    為了節約水泥粉磨的系統電耗，降低水泥生產成本，使企業創造更大的經濟效益，開發先進、高效、可靠的節能粉磨技術——輥壓機系統具有重要意義。天津院在成功推出大型輥壓機及系統的基礎上，結合實際工程的應用經驗，組織力量，對輥壓機系統進行了深入研究，開發出這種工藝簡單、運轉率高、節能效果更好的用于水泥粉磨的輥壓機半終粉磨系統。

    與會專家在認真聽取了項目組的匯報以后，一致認為：

1、該項目優化了輥壓機半終粉磨系統，取消了V型選粉機后的旋風筒和循環風機，解決了高含塵氣體直接進入循環風機造成的風機磨損問題，簡化了工藝流程，有利于降低系統通風電耗，提高了系統的運轉率。

2、研發的TESu型高效渦流選粉機，滿足了底部進入高含塵氣體和頂部喂料的要求，采用了特殊的耐磨材料，抗磨性能好，設備運行穩定、可靠。

3、該半終粉磨系統在亞泰集團哈爾濱水泥有限公司使用表明：噸水泥電耗比現有圈流球磨系統節電10kWh以上。

4、半終粉磨系統技術開發目標明確，技術思路正確，實現了提高輥壓機粉磨系統運轉率、降低粉磨電耗的目的，主要技術經濟指標達到國際先進水平，對水泥工業的節能減排具有重要意義。