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ZFS-1000型復合正弦篩在鄒縣電廠的應用與效果

       鄒縣電廠在輸煤系統設計選型中采用兩臺“T1S716型振動篩”作為輸煤系統分離設備。由于此篩適應面窄，加上鄒縣電廠燃煤品種變化頻繁，在投產至今的長期運行中經常發生積煤、堵煤、啟動困難、電動機燒毀等故障。特別是燃用洗混或煤泥時，整塊篩板的篩孔被糊死，大量煤泥涌入碎煤機，使碎煤機錘環粘成一體，使環式碎煤機長期處于過負荷運行，并多次造成320千瓦電機燒毀等重大事故。


原振動篩運行時現場噪音遠遠超出環保要求，嚴重影響職工身體健康。原振動篩功耗大，每臺篩子每年耗電17萬度，檢修周期長，費用高，僅維修費用每年就達十多萬元。


為了徹底改變輸煤系統，確保安全文明生產，93年燃灰公司成立后，公司領導、職工團結一致，積極動腦筋想辦法，調查研究，分析對比，由鄒縣電廠提供現場安裝尺寸，技術數據、工藝要求，溧陽市興隆電站輔機廠制造一臺“ZFS-1000型復合正弦篩”替代“T1S716型振動篩”。


復合正弦篩的設計原理是利用圓形滾柱與菱形滾柱有機結合，組成篩篦對物料進行篩選。它顯著的特征是利用菱形滾柱轉動產生正弦波曲線的運動軌跡，對篦上的煤層進行擾動，把煤層打松散，利用圓形滾柱的相對空間形成的篩孔對煤層進行篩選。 用兩級帶傾角的篩板組成篩體，既方便運輸，又便于起吊安裝和檢修。煤流沿有傾角的篩體流動，既節省了篩片轉動的動力又避免了堵煤、積煤和結死煤等不良現象的發生。并使煤流均布在篩板上，更有利于篩分。


六月中旬安裝完畢投運，經測試，該篩的設計出力為1000t/h，篩分率達90﹪以上，達到了篩分的目的，大大降低了環式碎煤機的負荷。復合正弦篩空載電流每臺電機測試值5.6A，滿載時測試為6.1A，經空載到滿載只耗電0.5A。與振動篩相比較，每年可節省13萬度電，且設備故障點少，運行安全可靠，維護方便，年節省維護費10多萬元。


96年鄒縣電廠對乙路設備又進行了改造，廠家對設備原有的材質及缺陷進行了很大的改進，改進后的設備更加優化了原有設備，從安裝運行到現在，除了正常維護，沒有檢修一次，既節約了大筆檢修費用，又減輕了工作強度。


復合正弦篩是集概率篩、滾軸篩、波動篩等各種篩型的優點于一體，它發揮了各篩型的優點，克服了它們的弊病，結構緊湊，造價合理，運行經濟可靠，密封性能良好。漏油、漏煤、噪音等環境污染又得到了徹底改善，檢修維護十分方便、快速，降低了勞動強度，該設備是目前一種比較理想的新型高效節能分離設備。