一、招標采購項目編號：20110185
二、招標采購項目：建設工程學院深部大陸科學鉆探裝備平臺
三、招標采購內容：
（一）設備名稱及數量：深部大陸科學鉆探裝備平臺  1套（分4個包）
1、ZJ70DB鉆機主體   1套（1包）
2、電氣控制系統      1套（2包）
3、泥漿固控系統      1套（3包）
4、發電機組          1套（4包）
（二）詳細技術指標、配置、要求：
平臺總體要求
1. 總體描述
平臺要執行GB/T23505—2009標準設計和制造，并符合美國API規范相關標準要求。具體要求如下：
1.1鉆機依據“性能先進、安全可靠、使用方便、運行經濟、滿足石油化工行業健康、安全管理體系（HSE）”的基本原則，整機性能和制造質量達到當前國內同類鉆機的先進水平；
1.2鉆深能力7000米，鉆桿存儲量達10000米；
1.3鉆機在環境溫度-29°C～+55°C，濕度≤90%（+20°C）情況下可正常工作；
1.4鉆機布局合理，總體布局要充分考慮消防、井控、材料供給以及安裝拆卸、維修使用方便，確保與甲方自主設計的液壓頂驅等配套裝置良好結合；
1.5采用模塊化設計，所有模塊必須適合鐵路、公路運輸，不超限；
1.6所有液、氣管線和電纜等布局合理、走向規范，管線及接頭安全可靠，液、氣系統必須采用石油行業規范元件；
1.7井場電氣系統符合IEEE及IEC相關技術標準；
1.8平臺設計時必須滿足甲方所提出的增設觀摩室、載人電梯等附屬裝置的結構要求。
2. 符合的標準
2.1 API Spec Q1 《質量綱要規范》；
2.2 GB/T23505-2009《石油鉆機和修井機》；
2.3 API Spec 4F《鉆井和修井井架、底座規范》；
2.4 API Spec 8A 8C  《鉆井和開采提升設備規范》；
2.5 API Spec 7K《鉆井與修井設備規范》；
2.6 API Spec 7F《油田鏈條和鏈輪規范》；
2.7 API Spec 9A 9B《鋼絲繩規范》；
2.8 SY/T 5307《石油設備焊接件通用技術條件》；
2.9《鋼結構手冊》第八版 美國鋼結構學會；
2.10 SY/T6276-19ISO/CD14690 《石油天然氣工業、健康、安全與環境管理體系》；
2.11 IEC60079-0-2007《爆炸性氣體環境電氣設備一般要求》；
2.12 IEC60079-14-2007《爆炸性氣體環境電氣裝置設計、選擇和安裝要求》；
2.13 IEC44－81/API  RP500《石油設施電氣設備的區域分類推薦作法》；
2.14 15 API Spec 16D《鉆井井控設備控制系統規范》；
2.15 SY/T5958《井場布置原則和技術要求》；
2.16 SY/T5957《井場電氣安裝技術要求》；
2.17SY5308 《石油鉆采機械產品用涂漆通用技術條件》；
2.18以及相關API、國家、行業標準、HSE要求的有關條款。
平臺技術參數要求及數量：
1. ZJ70DB鉆機主體（1包）：
序號 設備名稱 詳細技術要求 數量
1.1 天車 最大鉤載（6×7輪系） 4500kN
適應鋼絲繩直徑φ38mm，鋼繩順穿 1套
1.2 游車 最大鉤載4500kN
主滑輪數6
適用鋼絲繩直徑Φ38mm，鋼繩順穿 1套
1.3 大鉤 最大鉤載4500KN 1套
1.4 兩用水龍頭 最大靜負荷 4500KN
最高轉速 300r/min
最高工作壓力 35MPa
中心管內徑 Φ75~90mm 1套
1.5 轉盤及傳動裝置 最大靜載荷不低于5850kN
通孔直徑: 952.5mm（371/2″）
工作扭矩：10~60KN.m
最高轉速: 300r/min 1套
1.6 轉盤補芯 20″（用于下20″套管）
11 3/4″-13 3/8″（用于下13 3/8″套管）
9 5/8″-10 3/4″ （用于下9 5/8″套管）
2 3/8″-8 5/8″  （用于下7″套管）
2 3/8″-8 5/8″  （用于正常鉆井）
主補芯裝置
主補芯提環裝置
補芯提環裝置
5 1/4″滾子補芯(四方四銷驅動) 1套
1.7 井架 最大鉤載（6×7輪系、無風載、二層臺無立根）4500kN
有效高度（鉆臺面至天車梁底面）     45~50m
底部下開檔   9~10m
上部開檔（正面×側面,2.5×2.2m）
二層臺安裝高24~26m
二層臺立根容量（按41/2 5″ 鉆桿、28m立根）  10000m
9 1/2″鉆鋌4柱，8″鉆鋌6柱
抗風載能力：
停鉆工況（無鉤載，二層臺滿立根） 36m/s
保全工況（無鉤載，二層臺無立根）50m/s
起放井架工況   ≤8~10m/s 1套
1.8 底座 鉆臺面高度9~11m
轉盤梁底面高度7~10m
轉盤梁最大靜載荷4500kN
立根盒額定載荷2520kN
立根盒容量: 按4 1/2″鉆桿、28m立根,總量10000m
鉆挺：9 1/2”4柱，8”6柱 1套
1.9 絞車及控制系統 最大輸入功率1470kW(2000HP)
最大快繩拉力485kN，無級變速，可實現自動送鉆，送鉆精度<500kg。 1套
1.10 司鉆控制房 材料：防護欄桿和操作面板為不銹鋼，（操作面板厚度為3mm），玻璃為15mm厚的鋼化玻璃，房頂設防護網。
設施：鉆機氣控操作箱、主剎車操作機構、液壓系統操縱箱、司鉆轉椅、副司鉆固定椅、防爆電路（燈）、1.5P防爆分體式冷暖兩用空調。房內所有設施均要求防爆。配滅火器2個；司鉆房加減振裝置。留有足夠的空間以便布置甲方所研制配套裝置的控制面板。 1套
1.11 司鉆偏房
觀摩房及
附屬裝置 左偏房：三間
第一間為走道,長1.5m，兩面為墻，另兩面為可拆式活動門，設防爆燈。
第二間為鉆工休息房，保溫墻體。配有2000w防爆電暖氣1臺、1.5p冷暖式防爆空調1臺，記錄桌椅各1把，長凳1把（凳下為工具箱），掛圖的櫥窗，洗眼臺1個。留井控臺及配電柜安裝位置和電纜線出入口。
第三間為液壓站，面向鉆臺一側設1200mm高的推拉門，外側設防爆排風扇一個。所有窗戶均為推拉式，外設防護罩加鎖。
右偏房：三間
修理間、電梯間和工具擺放間；修理間三面封閉，配工具柜和鉗工臺，挨著司鉆的門為向內開門，設防爆燈、推拉式窗戶和防護罩；電梯間后墻設推拉門，房內設防爆燈一盞；工具擺放間三面為墻，另增加4mm厚的鋼板圍墻，高為1.2m，面對鉆臺側為可卸活動門，設防爆燈。并設有工具固定放置位置。
觀摩房：
位于右偏房頂部，與右偏房采用銷子耳板固定。房體尺寸6000×2800×2800mm，房內布置鉆井儀表顯示屏和工業監視器顯示屏，內設帶海綿墊的長凳。觀摹房外側布置載人電梯。 1套
1.12 1600泥漿泵 3NB-1600(交流變頻驅動)
額定工作壓力：35MPa
排量：45~50L/s 3臺
1.13 泥漿管匯 最大工作壓力35MPa，公稱通徑大于φ103mm（4”）
外徑141mm
工作溫度范圍-29℃～121℃，雙立管、雙底面、配H閘門組。 1套
2. 電氣傳動及控制系統（2包）：
電氣傳動及控制系統的動力部分為主柴油發電機組3臺，輔助發電機組1臺。每臺機組各配置單獨機房，總裝后，4臺機組房并緊排列，形成整體機房。
序號 設備名稱 詳細技術要求 數量
2.1 VFD電傳動控制系統 1.整套交流變頻控制系統
將交流電整流成直流電再逆變成頻率可調的交流電對交流電機進行控制，滿足鉆機絞車、轉盤、鉆井泵、送鉆交流電機電氣傳動控制需求。VFD輸出頻率均由智能化遠程司鉆電控操作臺控制，系統采用PROFIBUS（或CANBUS）總線進行通訊傳輸，具有系統監控功能以及必要的故障自動診斷和容錯控制功能。
2. 須設置司鉆電控箱和絞車腳踏開關；
3. 電磁渦流剎車控制柜；                                      4. 轉盤控制柜；
5. 預留頂驅供電接口；                                                                                         6. 600V網電進線接口；
7. 泥漿泵控制柜。 1套
2.2 井場標準化防爆電路 1. 井架航空障礙燈、防爆泛光燈、井架照明防爆熒光燈；底座防爆泛光燈、防爆熒光燈；泥漿罐區高效節能燈；井場其它區域的防爆泛光燈照明線路和燈具。防爆箱用鋼板焊接而成。燈具為符合行業標準的優質防爆燈具。
2. 鉆機所有交流電動機和用電設備的動力和控制線路。電纜采用南洋或上上電纜，插接件為西門子或施耐德產品。
3. 接地保護系統。符合API標準。 1套
2.3 MCC單元
 對鉆機1600KVA 600/400V變壓器饋電及交流輔機、照明等進行供配電。滿足7000m電動鉆機鉆井工藝對MCC回路數量功率及要求。
1. 400V 3相輔助發電機組接口
2. MCC柜         5臺
開關柜          1臺
3. 照明控制箱     1臺
4. 照明變壓器     1臺
5. 出線柜         1套
6. 空調機(1.5匹分體式防爆空調） 1臺 1套
2.4 VFD/MCC房 外形尺寸均控制在12000(長)×2950(寬)×3054(高)mm以內，電氣柜及設備合理搭配，安裝可靠。
具有防火、防沙、防震、防水、保溫等功能，每棟房安裝有雙制式空調機兩臺，風道設計合理。內部設備便于維修。室內溫度控制在15℃～27℃。全鋼結構底座、骨架、外墻、起吊裝置等焊為一體，整體房子發泡保溫，吊頂、瓦楞板外墻，美觀大方，進出門兩扇，墻壁厚度≥80mm。具有足夠剛度，房內設備固定可靠，便于整體吊裝和運輸，地面鋪設絕緣橡膠板。配煙霧聲光報警裝置。房體銘牌為不銹鋼，中英對照。室內設有足夠的照明熒光燈、應急燈、380/220V插座、滅火器。 2棟
2.5 電纜及附件 全套動力及控制電纜內容包含：
VFD房內系統動力及控制電纜、VFD房到發電房的動力及控制電纜、VFD房端AC盤至5＋1臺變頻電機的動力及控制電纜、VFD房至司鉆控制臺控制電纜及光纜(含插頭/插座)。
主電源及主電機動力戶外電纜采用交流變頻鉆機專用動力電纜，電纜為屏蔽橡套軟電纜，鍍錫銅芯、乙丙膠絕緣、氯丁橡膠護套、銅編織屏蔽層。連續運行導體最高溫度90℃，額定電壓2000V。
通訊電纜采用專用抗干擾電纜，具有防腐、耐油、抗高溫、耐低溫、防老化性能,在潮濕、干燥地區使用可靠。地面鋪設管線槽至鉆臺區、泵區、油水罐區、固控區。 電纜長度按照SY/T5958-1994《井場布置原則和技術要求》配置。 1套
2.6 鉆井參數監控儀 1. 要求對鉆井現場各種鉆井數據進行采集、顯示、分析和存儲，采用大屏幕、高亮度液晶顯示屏集中顯示所有參數，司鉆可通過觸摸屏方便的進行操作；
2. 要求有友好的人機顯示界面，可以按需求，以數字、曲線、儀表等不同界面顯示各種鉆井參數；
3. 要求具有中英文顯示界面切換，國際單位制、英制單位自動轉換，特殊作業標記等功能；
4.要求具有數據庫保存數據的功能，可以完整地保存資料，以便日后查詢和分析；
5. 要求使用局域網連接技術，可設置多臺井場遠程終端與鉆臺顯示器之間進行數據傳輸，并可采用井場信息傳輸國際規范（WITS）傳輸數據給鉆井其它用戶；
6. 要求各種參數具有超限報警功能，可幫助鉆井現場施工人員實時掌握鉆井狀況，對出現的異常情況及時準確的預警。
7. 要求測量準確，可靠性高，具有防水、抗震﹑防爆﹑耐腐蝕的特點，是確保井場安全作業。 1套
3. 泥漿固控系統 （3包）：
泥漿循環系統采用振動篩（國產優質產品）、真空除氣器、除砂器、除泥器、離心機五級凈化設備，能夠滿足鉆井液的循環、灌注、加重、藥品剪切及特殊情況下的事故處理等工藝要求。罐與罐之間用鋼管連接，兩頭用錘擊由壬密封連接。泥漿泵可單獨吸入任何一個泥漿罐的泥漿并配備起下鉆灌漿裝置。配吸入罐與泥漿泵間的吸入管線及閥件。各罐上層設可拆卸式防雨棚，各罐的高度設計應滿足鐵路、公路運輸要求，不可拆卸部件的總高度不得超過3.3m。
系統總容量580 m3，有效容積324 m3，鉆井液處理量≥260 m3/h。系統應具有工藝流程合理，結構緊湊，連接配套方便，工作可靠，效率高等優點。
4. 發電機組（4包）：
4.1基本參數要求：
主柴油發電機組臺數           3臺
柴油機型號                   濟柴1000GF8
柴油機功率                   1070kW
柴油機轉速                   1000r/min
發電機電壓、頻率、功率因數   600V，50Hz，0.7
輔助發電機組臺數及功率       1×400kW（進口發動機）
輔助發電機電壓、頻率         400V/230V，50Hz
4.2 柴油發電機組主要性能要求：
滿足7000米鉆機的鉆井工藝要求。防震、防潮、防火、防噪、防沙。
在環境溫度-350-+550C下,機組穩定、可靠運行。主柴油機氣馬達起動,輔助柴油機12V蓄電池啟動,自帶吸油泵，帶干式重型空氣濾子。
帶滅火星式消音器。
每臺主機組全部或任意兩臺以上機組可按需并網運行，負荷均衡分配，電網頻率、電壓正常平穩。
4.3柴油發電機房
嚴格按照柴油發電機供應商的安裝要求和規范執行，保證機組的正常運行。
主柴油發電機房內安裝3臺主發電機與輔助發電機房并排放置，機房在井場就位后形成整體機房，機房之間及VFD房應有良好的搭接、防雨、防曬；各房頂之間搭接防風防雨裝置；VFD房頂到各機房間配齊防雨板。
單臺機組(主、輔)均配置機房，主機房外形尺寸：10×2.9×3m左右,底座高450mm，橫梁為4根250工字鋼。柴油機風扇側設對開門，1號機房(距井口最近的)外側墻兩端設推拉門（寬度2米），其余墻板為可拆卸式；房頂有排雨槽。
每個機房內頂部設有電纜槽（安裝應嚴格按電工標準執行），所有電纜均在電纜槽內布置，電纜經電纜槽架引入電控房，長度應留有余量。電纜槽須防磨處理、設防雨水倒流口、進出口處須加電纜護圈或橡膠件保護電纜，用尼龍扎帶固定牢固。照明采用防爆、防震熒光燈(2個，防爆)，并設應急燈（2個，防爆）。照明和動力采用優質電纜。
配機房用電配電箱（配電箱制作、安裝應規范，插接件采用優質元件），配電箱輸出口：220V，3個；36V，2個。1號房內在合適位置裝工作臺1個，臺鉗1個。2號房內在合適位置設工具柜1個。各房內設干粉滅火器1套（2件）。
房內配套并安裝發電機與VFD連接的動力電纜及高質量鍍錫銅線鼻子，動力電纜、控制電纜及線鼻子均由VFD方提供。
機房底盤有放水、放油孔（1“）。底盤內部設有合理的排污通道，保證排污通暢；廢氣管線從前端引出到合適位置。
氣管線、機油管線、柴油管線設置在底盤內部，并與柴油機連接好，各房之間管線用軟管連接，下部設接油盒，底盤設置管匯開口，開口外加活動封口。各管線閥門采用不銹鋼球閥，并按標準工藝安裝。
各房體均設有M14銅螺栓和接地銅棒（長1.5m）,并做標識；房內地板鋪設絕緣膠皮。
設有合理起吊、拖拉位置，保證吊運時平穩、安全、方便；
各運輸單元滿足鐵路、公路運輸要求。
柴油發電機組及其他設備的安裝, 嚴格按原廠家的技術要求進行。
附加要求
1、要求為甲方自主研制的全液壓頂部驅動鉆井裝置、自動排擺管系統、高精度自動送鉆系統和自動貓道等留出配套接口，滿足我國萬米大陸科學鉆探深孔取心鉆進施工需要。
2、要求鉆機采用模塊化設計，須充分考慮與甲方研制部件的后續配套問題。待甲方提交后續配套設計圖紙后，乙方必須在規定期限內完成甲方所研發的配套裝置，加工調試費用由乙方承擔，作為合作投入，所形成的產品甲方擁有知識產權，優先授權乙方生產、銷售；乙方每年上交生產上述產品總產值的3-5%作為甲方技術轉讓費用。
3、乙方在設計加工深部大陸科學鉆探裝備平臺過程中的各個工作細節，必須與甲方充分協商，以滿足甲方需求為主，經雙方共同認可方可實施。
4、分包報價。
（三）交貨時間：2011年8月26日前。
（四）交貨地點：大慶肇東，乙方負責運輸到現場，并負責安裝調試。
（五）保修期：現場安裝驗收合格之日起計，質保期為36個月（或鉆機使用總進尺達7000米，或以松科2井終孔時間為準）。
（六）付款方式：合同簽訂后甲方在10日內預付20%合同款，貨到驗收合格后支付合同價款的75%，其余5%于質保期滿后結清。
四、投標須知：
（一）投標人資格證明材料：
1、投標人必須具有中石化、中石油一級供應網絡入網證。
2、有效的工商營業執照副本復印件、稅務登記證、企業組織機構代碼證的復印件；
3、投標人所投產品的代理授權書原件；
4、法定代表人的身份證復印件；
5、投標人必須為在招標會現場具有決策權的企業領導，遞交身份證復印件，并協同本企業技術專家一同到會；
6、企業法人簽名并加蓋公章的委托書原件；
7、提供必要的銀行資信證明。
（二）投標文件的內容構成：
1、投標函;
2、投標人所有資格證明材料；
3、投標報價：投標項目的價格；；
4、企業基本情況（經營規模、經營狀況及行業優勢）簡介；
5、投標人參照邀請書的技術指標要求對所投產品的技術指標準確填寫，必須附有技術偏離表，必須附加所投產品的彩頁；
6、售后服務承諾書；
7、投標人的業績情況（詳細說明使用單位、聯系人、電話）；
8、投標人認為有必要提供的聲明及文件材料；
9、投標人的開戶名稱、開戶銀行、帳號、電話、傳真、網站、E-mail聯系方式。
（三）投標人必須仔細閱讀招標邀請書的所有內容，按照招標書的要求提供投標文件，并保證所提供的全部資料的真實性，以使其投標對投標文件做出實質性的響應，否則其投標將被拒絕。
（四）投標文件的封裝：投標人須按照投標文件組成的要求制作標書，投標文件包括正本1份，副本9份，并標明“正本”或“副本”字樣，投標文件須裝袋密封，封口加蓋印鑒，外包裝上要注明：招標單位名稱、招標項目名稱、招標項目編號、投標單位名稱（蓋公章），投標人（或委托代理人）“開標時才能啟封”的字樣，未按本要求投遞的投標文件，招標方有權拒絕。
（五）本次招標由吉林大學評標小組負責評標，評標依據為招標書和投標書，評標的原則：分標段報價，但系統最終成套購置，不拆分；配置合理，對于性能與質量相近的產品，價格較低者中標。招標人根據評標小組的評標結果向投標人發出中標通知書，投標人要按照中標通知書中規定的時間、地點與買方簽訂合同。
（六）投標者需繳納標書費；中標者需繳納中標費。
五、招標邀請書發售時間及地點：
（一）發售時間：2011年 6月 14日至2011年 6月21日（公休日除外）。
（二）發售地點：吉林大學南嶺校區繼續教育學院樓五樓517室（售出不退）。
六、開標時間和地點：
（一）時間：2011年 6月 23 日8:30 時。
（二）地點：吉林大學南嶺校區繼續教育學院樓五樓502會議室。
（三）屆時請投標人的法定代表人或其授權的代表人出席會議。
七、投標文件遞交時間和地點：
（一）時間：2011年 6月23 日8:00 時。
（二）地點：吉林大學南嶺校區繼續教育學院樓五樓502會議室。
八、招標人名稱：吉林大學招標與采購管理中心
招標人地址：吉林省長春市人民大街5988號 吉林大學南嶺校區繼續教育學院樓五樓
聯系人：沙紅濱 付德春
聯系電話：0431-85095983
郵編：130025
開戶名稱：吉林大學
開戶銀行：中國銀行長春前進大街支行
賬號：160402501175