無論國內外都公認，完善的泥漿固控設備是科學鉆井的重要標志之一。而鉆井液固相控制設備通過近10年來的不斷改進與完善，對提高鉆井技術水平，減少循環系統的維修工作量，保證優質鉆井液的性能，減小井下事故、提高鉆速、降低成本效果顯著。

          70年代以前石油鉆井工業中普遍使用異常簡陋的鉆井液振動篩，其分離粒度筑理想的情況下也只有400微米，固相顆粒再次進入泥漿循環系統。后來相繼出現了超細目振動篩、旋流除砂器、除泥器、鉆井液離心機、真空除氣器、泥漿攪拌器、配漿裝置以及與之配套的泥漿罐、電器操作柜等，總重量達到5噸以上，總電力消耗己接近30OkW。固相含量最低可控制到5%以下，鉆井液的低密度性能也可按需要進行調節。

         毫無疑問，這些進步給石油鉆井工業帶來了深刻的變化。但同時也大大增加了井隊現場的維修、保養、使用的工作量和能耗。于是，在不降低或少降低其泥漿固控系統性能的基礎上，簡化設備，降低能耗，提高可靠性已成同內外泥漿固控設備專家們十分關心的問題。

         按照國內對固控行業發展的要求，降低成本（減少固控設備級數），提高可靠性已成為未來的新趨勢，為此我們設想，簡化工作分兩步走：從長遠考慮，要研究一步法的實際可行性，這一工作有很大風險，其有探索性質，但是，事物總是由低級向高級，由簡單向復雜發展的。泥漿固控設備亦是如此。使固控效率越高，費用越低，是今后固控科研的主攻方自，近期目標則是研究處理過大、可靠性高、分離效率高的多篩系統，減少除砂器的開機時間甚至不再使用旋流除砂器。