如果一家企業研發的產品有重大的技術創新，能夠代表省內行業裝備制造的最高水平，那么就有機會被認定為江蘇省首臺（套）重大裝備。

    2015年江蘇省首臺（套）重大技術裝備及關鍵零部件認定名單已出爐，吳江有兩家企業的兩種產品名列其中，分別為：江蘇江達機械制造有限公司的氣墊帶式輸送機、蘇州澳冠自動化設備有限公司的醫療裝備結構件機器人焊接系統。

    俗話說，外行看熱鬧，內行看門道。這兩種產品先進在哪里？憑啥被冠全省之“首”？在區經信委相關負責人和企業負責人的眼中，它們可是有“生命”的。

    寬幅輸送帶很會運“氣”

    即使你沒有親眼見過帶式輸送機，也一定在媒體上見過它的身影，就是那種長長的輸送設備，輪子轉動帶動輸送帶，輸送帶將貨物從這頭運到那頭。但江達機械此次獲得認定的設備，不用輪子，用的是氣墊。

    江達機械位于吳江經濟技術開發區，獲得認定的設備是公司研發團隊經過近3年時間研發出來的。

    2014年5月，該產品率先在國內推出，其有三大特點：用氣墊帶式輸送、輸送帶寬達1.8米、輸送能力強。

    公司有關負責人介紹，與傳統托輥帶式輸送機相比，氣墊帶式輸送機具有運行平穩、節能、環保等特點。該輸送機在輸送長度、輸送量、節能環保、智能控制等技術方面具有較高水平的創新，已獲發明專利2件、實用新型專利4件。

    氣墊帶式輸送機的基本原理是空氣經過氣室盤槽后形成一層很薄的氣膜（即氣墊）浮托承載帶，替代了傳統的托輥支撐輸送帶。由于承載帶在氣膜上運行，減少了運行摩擦阻力，改善了運行條件。

    “關鍵是怎么用好‘氣’，氣墊帶式輸送機布氣技術是節能研究的重點，節流孔布置方式對氣墊帶式輸送機的技術性能影響極大。”這位負責人說，研發團隊克服了氣墊技術方面多重困難。專家驗收時認為，產品在輸送長度、輸送量、節能環保、智能控制等技術方面大力創新，掌握了核心關鍵技術。

    焊接機器人會“跟蹤”瑕疵

    隨著智能工業的發展，焊接機器人大家一定不陌生。這里說的機器人有什么不同呢？答曰：在機器人可達性提升、定位與糾偏裝置數據交換、焊接軌跡智能跟蹤等方面代表行業先進水平，裝有多套傳感器，會“跟蹤”瑕疵。

    澳冠自動化位于汾湖高新區，公司將工業領域焊接技術與應用智能機器人系統有效結合，研發出一系列高端焊接機器人，同時為客戶提供全套省時高效的個性化解決方案。

    專家認為，該公司的焊接機器人系統創造性地應用了電弧傳感焊縫跟蹤技術、空間內變位多角度焊接技術和翻轉軸的盤線結構等技術，能夠實現自動糾偏和焊縫跟蹤，能大大提高生產效率，降低生產成本，產品達到行業先進水平。

    公司有關負責人介紹：“機器人裝有多套傳感器，能夠快速找到最合適的穩定焊道，利用通電回轉軸技術避免電線纏繞，值得一提的是電弧傳感焊縫跟蹤技術，使焊接機器人會‘跟蹤’瑕疵。”

    期待更多企業上榜

    區經信委有關負責人告訴記者，之前，吳江區已有六家企業的產品上榜江蘇省首臺（套）認定名單。

    這位負責人認為，此項認定旨在加快戰略性新興產業發展、推進傳統產業高端化轉型升級和高端裝備制造領域的自主創新。參評的條件是：重大技術裝備，且必須是省內企業首家自主研發或國產化制造并經用戶使用的產品，成套設備價值每套在100萬元以上，單機價值每臺在50萬元以上。

    “相信隨著吳江區智能工業的發展，一定會有更多企業的產品能上榜。”這位負責人說。