今年上半年，面對生產成本和新環保法的雙重壓力，宣鋼2#回轉窯除塵系統自動運行功能的恢復顯得迫在眉睫：一方面要控制住功能恢復的成本費用支出，一方面要改變人工操作導致的除塵效率不佳。

　　
錢英鎖正在檢查設備

　　■發揮專長節能耗

　　“你現在看到的就是我們‘PC制造’的專業工控機，跟原廠整機相比性能絲毫不差，而且幾乎沒有什么成本投入。”河北鋼鐵宣鋼檢修公司電控一車間PC2組組長錢英鎖，向筆者介紹說：“我們基層一線職工對于節能降耗最有發言權，就拿自動化控制系統維護來說，我們的優勢是控制技術，即使在很多情況下，控制技術并不像一線生產那樣產生直接看見的經濟效益，但其所產生的間接效益確是難以估量的，因為節能降耗，可以沒有直觀的成本投入，只需要一些腦細胞，就可以減少數以萬元計的成本投入，可以延長設備使用壽命、提高設備反應速度。”

　　■變廢為寶創效益

　　“這次除塵系統恢復自動控制，就是在幾乎不產生成本的條件下，達到了降低人工勞耗、提高作業效率目的。”對于這次節能降耗改造，錢英鎖他們最得意的是“自制”系統工控機。

　　2#回轉窯除塵系統，長久以來一直處于人工手動狀態，一次操作要完成10道程序，不僅繁瑣，而且效果也不理想。生產車間提出：恢復自動控制功能，既要降低人工勞耗，也要適應環保要求。車間提供的DELL并不能與程序備份鏡相匹配，為了盡快恢復功能，降低成本，錢英鎖他們將三臺已經淘汰的電腦，用一周的時間拼裝出兩臺工控機，經測試，這兩臺“PC制造”的工控機，能完全符合2#回轉窯除塵系統使用要求。有了硬件支持裝程序測通訊，大家很快就讓除塵系統恢復了自動控制功能。崗位工人只要輕點鼠標，10分鐘即可完成整套除塵動作。這一技改完成后，僅電腦這一項就節省備件費用近2萬元，而其所產生的環保效益和降低的人工勞耗等間接效益更是相當可觀。