茶葉是一種特殊的消費品，對其進行清潔化生產就需要其在種植、采摘、工廠初制加工、茶廠精制加工、包裝、倉儲、銷售這一整個生產過程中都嚴格執行清潔化加工的有效措施，無論其中哪個環節出現了失誤，整個清潔化生產環節都可以評定為是不合格的。其中初精制加工環節的衛生尤為關鍵，實施自動化的生產線是保障加工環節清潔的有效途徑。

　　云南省農業機械研究所經過多年研發、研制成功一套連續自動化生產線，其主要功能是滿足茶葉加工的除雜、篩分、風選分級、除塵等工序要求；同時，該生產線設備茶葉接觸面均采用不銹鋼及食品級材料，完全符合食品生產安全、衛生要求。整個生產過程中除了上料及風選后的收料需人員值守，實現了連續化送料、篩分的自動化，并在易產生塵埃的工位設有塵罩或除塵裝置，既提高了生產效率，又清潔、環保，大大減少人工成本；減少了茶葉生產中的人為因素，使每批茶葉分級的品質保持穩定一致。

　　該生產線工藝路線為：毛茶由工人倒至勻料輸送機中，均勻進入靜電除雜機中，剔除其中的頭發、動物毛發、編織袋絲、塑料碎片等雜質；除去雜質的茶葉直接落入圓篩機中按照長短（大小）依次進行篩分，篩分出茶葉輸送至風選機，利用比重不同的茶葉在一定風力作用下具有不同的散落性，分離茶葉輕重，進行風選分級。

　　該套設備現已在各大型茶葉加工廠安裝運行，狀況良好，且云南農機所將對整套設備進行維護。