為降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高檢驗(yàn)工作效率，近期，方大九鋼檢測(cè)部原料站對(duì)焦炭自動(dòng)取樣器振動(dòng)篩進(jìn)行了改造，效果明顯。

據(jù)悉，焦炭分層振動(dòng)篩作為焦炭自動(dòng)取樣器的一部分，主要功能是對(duì)進(jìn)廠焦炭進(jìn)行粒度測(cè)定。由于工藝操作要求，使用振動(dòng)篩進(jìn)行篩分后，必須把直徑小于25毫米的篩下物清掃下來(lái)，才能進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算。由于振動(dòng)篩卸料口和底部相隔不到3厘米，要清掃篩下物就必須把卸料口拆卸下來(lái)。檢驗(yàn)規(guī)程要求，每船焦炭粒度必須至少檢測(cè)5次，這就導(dǎo)致檢測(cè)過(guò)程中至少要對(duì)卸料口進(jìn)行拆、裝5次，這樣極大地增加了員工的工作量，又影響工作效率。為此，該部原料站決定對(duì)分層振動(dòng)篩進(jìn)行改造。首先將分層振動(dòng)篩底部進(jìn)行拆除，把底部與卸料口間隔增加到10厘米左右。其次重新制作卸料口，增加口徑，減少振動(dòng)篩堵塞現(xiàn)象。最后該部將鐵質(zhì)的篩板更換為不銹鋼篩板，增加其耐腐蝕性。

自改造后，焦炭取樣操作更簡(jiǎn)單，大大降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。