近日，廣東中節能(汕頭)再生資源技術有限公司高度贊揚了由金川集團公司銅冶煉廠和信息與自動化工程有限公司共同提供的廣東貴嶼園區火法處理廢舊印刷電路板項目技術服務，表示由兩家單位共同派出的50余人的委托運營團隊，在150多天的服務過程中，努力克服工作條件不完善等實際困難，全程發揮了積極主動、勤懇扎實、細致嚴謹的工作作風，展現出良好的專業素質和服務精神，為項目目標的順利完成作出了積極貢獻。

　　廣東省汕頭市貴嶼鎮是全國最大的印刷電路處理基地，號稱“全球電子垃圾村”，電子垃圾污染情況極其嚴重，引起當地政府的高度重視。因此，利用火法處理廢舊印刷電路板項目成為解決這一難題的最好途徑。然而作為國內第一個使用頂吹爐處理電路板的火法再生銅冶煉工藝，火法處理廢舊印刷電路板項目對金川集團公司和銅冶煉廠來說都是首次嘗試新領域的技術服務，因此，在沒有先例可借鑒的情況下，銅冶煉廠毅然接受此項目，一方面是在該公司銅產品不盈利的情況下，進一步拓寬了公司多元化發展的路徑，另一方面則是銅冶煉廠對未來改革發展道路的一次有益實踐和探索。對于信息與自動化工程公司來說，則是將銅冶煉廠的技術優勢、服務優勢帶入自身工程，實現共同“走出去”目標的一次特殊嘗試，充分彰顯了該公司積極推行“大營銷”模式,發揮“工程+服務”的競爭優勢,為業主方提供差異化服務的良好服務宗旨。

　　技術服務“走出去”，互利合作“天地寬”。

　　從去年年底開始，銅冶煉廠和信息與自動化工程有限公司先后分兩批次，派出了80多人次的技術服務團隊，其中，銅冶煉廠在第一階段首先完成了項目熔煉爐和精煉爐的烤爐升溫、部分設備設施技術改造以及所有設備設施的試車工作。信息與自動化工程公司則主要承擔了整個項目的自控專業設計、控制系統及儀表供貨與安裝、低壓電氣供貨與安裝、視頻監控等工作。在第二階段，銅冶煉廠主要協助業主方開展全系統的流程優化和改進工作，消除系統瓶頸，消除工藝技術問題，提高作業率和負荷率，降低設備故障率，不斷提升技術經濟指標;組織開展技術改進，降低加工成本，為業主方創造更大效益。信息與自動化工程有限公司則負責整個項目的運行維護以及配合銅冶煉廠共同修訂完善崗位職責、技術操作規程、設備操作規程、維護規程以及體系管控文件等工作，同時還結合生產實際和爐體運行現狀，對原設計中存在的缺陷，與銅冶煉廠一道進行了改造，確保整個火法冶煉系統高效平穩運行。

　　截至目前，通過委托運營團隊的嚴密組織和精心策劃，在克服設計缺陷，改進并提升裝備水平的同時，已成功打通了綜合回收利用二次銅資源的的全部工藝流程，產出了合格的粗銅錠，受到業主的高度贊揚和一致肯定。

　　這是近年來金川銅冶煉廠首次由技術人員和操作人員共同進行的技術服務，通過技術服務，銅冶煉廠再次打響了金川銅冶煉技術服務的品牌和名氣，展現了金川豐厚的技術實力和風采，也增加了全廠深化改革的信心，為后續改革和進軍新領域做出了有益的探索和鋪墊。

　　當前，我國電子廢棄物的污染問題日益凸現。傳統的電路回收工藝不僅沒有達到治理污染的目的，反而增加了環境污染。而該項目的順利投產則實現了火法冶煉在廢舊電路板回收中的成功應用，回收率高，二次污染少，并且可以實現廢棄物的最終處置。

　　因此，此次技術服務項目的順利實施，不僅為金川集團公司儲備了工業化綜合利用技術，鍛煉了職工隊伍，還對銅冶煉廠未來探索實踐改革發展新途徑提供了依據，充分體現了金川集團公司技術服務輸出在與市場接軌的同時，正逐步邁向成熟。

　　同時，經過本次合作，廣東中節能(汕頭)再生資源技術有限公司還希望在新的一年里，金川集團公司和廣東中節能(汕頭)再生資源技術有限公司能夠繼續合作、共謀發展，進一步拓寬貴嶼火法項目這一新應用技術平臺的應用范圍，攜手開創資源循環利用產業新局面，為我國節能環保產業發展作出更大貢獻。