近日，晉能集團(tuán)長治公司中能煤業(yè)洗煤廠對重介車間精煤壓濾機(jī)壓榨系統(tǒng)進(jìn)行了改造，在原有空氣壓榨系統(tǒng)基礎(chǔ)上，增加了水力壓榨系統(tǒng)，并實現(xiàn)了高壓風(fēng)與高壓水兩種壓榨介質(zhì)的雙系統(tǒng)轉(zhuǎn)換，能夠有效提升壓濾機(jī)工作效率、保證精煤生產(chǎn)的連續(xù)性。

據(jù)介紹，洗煤廠精煤壓濾機(jī)主要用于對浮選精煤的脫水，壓榨過程是其關(guān)鍵環(huán)節(jié)，原先采用高壓風(fēng)壓榨，但該系統(tǒng)存在壓榨風(fēng)壓力不穩(wěn)定、產(chǎn)品水分時高時低、壓榨后的排氣噪音較大等問題，為此，洗煤廠檢修人員在原先高壓風(fēng)壓榨系統(tǒng)基礎(chǔ)上，增加了一套由水箱、壓榨水泵、進(jìn)出水管路、氣動閥門構(gòu)成的高壓水力壓榨系統(tǒng)，并將高壓風(fēng)進(jìn)、排風(fēng)管與高壓水進(jìn)、出水管分別并聯(lián)接入壓榨系統(tǒng)，管路上安裝閥門分別進(jìn)行控制。

該水力壓榨煤泥回收工藝投入使用后，具有產(chǎn)品水分低、能耗低、無噪音污染、維護(hù)簡單等優(yōu)勢，同時雙系統(tǒng)的靈活轉(zhuǎn)換，避免了單一系統(tǒng)故障所造成的停機(jī)事故，確保精煤洗選連續(xù)穩(wěn)定。